氧化锆陶瓷针生产最早采用的是一种源于钟表制造业的叫做Wirecenterless的工艺,这是一种处理钟表轴的技术,开始时工人手工用线来制作插针,为保证同轴度和内孔之直径,在轴的中心插入线来处理.Adamant、Kycera和Toto都使用这种工艺. 现在采用的成型方法有干压成型、挤制成型和注射成型.干压成型设备工艺简单,但成型坯体的尺寸精度低,烧结体难以达到均匀致密;挤制成型是将超细的PSZ粉体与粘结剂、润滑剂充分混合,使粉料具有一定的流动性,在一定的压力下通过挤出嘴挤出成型,其生产效率较高,但获得的坯体不具有光纤导入槽,需要机加工获得,这样既提高生产成本,又容易破坏陶瓷坯体;目前应用广泛的是注射成型工艺!

科(ke)众生成研发的(de)氧化(hua)锆陶(tao)瓷针采用高强度(du)氧化(hua)锆原材(cai)料(liao)研制而成特种陶(tao)瓷材(cai)料(liao)-具有(you)(you)耐(nai)(nai)摔(shuai)、耐(nai)(nai)磨损、强度(du)大、超(chao)硬、耐(nai)(nai)高温（耐(nai)(nai)火(huo)）、超(chao)耐(nai)(nai)腐蚀、不(bu)生锈、抗氧化(hua)、绝(jue)缘、自身具有(you)(you)润滑等优异性(xing)能!无论日照雨淋（甚至酸(suan)雨），还是(shi)潮气都对表(biao)面和(he)棒材(cai)没有(you)(you)任何影(ying)响。耐(nai)(nai)紫(zi)外线照射和(he)色彩稳(wen)(wen)定性(xing)完全达到国际灰度(du)级(ji)4-5级(ji)。在(zai)高温度(du)变化(hua)也不(bu)会(hui)(hui)影(ying)响材(cai)料(liao)的(de)特性(xing)和(he)外观。抗弯强度(du)和(he)弹(dan)性(xing)的(de)合理组合，使陶(tao)瓷棒具有(you)(you)很高的(de)耐(nai)(nai)冲击强度(du)。致密(mi)的(de)材(cai)料(liao)表(biao)面使灰尘不(bu)易粘附，使其清洁更为容易。陶(tao)瓷棒还有(you)(you)很好的(de)耐(nai)(nai)火(huo)特性(xing)，它不(bu)会(hui)(hui)融化(hua)、滴落或爆炸，并能长时间保持稳(wen)(wen)定。陶(tao)瓷棒易于维护，表(biao)面和(he)切割(ge)边(bian)缘都无需(xu)油漆或加保护面层。

氧化锆陶瓷针产品特性:

A 耐 摔--生产(chan)的产(chan)品具备这个(ge)技术，从(cong)高空铁落完好无损，非常(chang)耐摔

B 抗撞(zhuang)击(ji)--其结构，使面(mian)板具(ju)有极强的抗击(ji)性，并经日常实际使用证实

C 耐(nai)刻刮--使陶瓷棒具有耐(nai)刻刮性，长期保持外形(xing)不受损伤

D 耐(nai) 磨--陶瓷棒(bang)有很强(qiang)的耐(nai)磨性，适用(yong)于(yu)有重物放置处(chu)或(huo)需频繁清洗处(chu)

E 易清洗(xi)--紧(jin)密的(de)无渗透表面，使灰(hui)尘不易粘附于其上

F 防潮性--陶瓷板的吸(xi)水性可(ke)以和玻璃(li)相媲美

G 抗紫外线--陶(tao)瓷棒不受天气变化的(de)影(ying)响, 不管是日(ri)晒(shai)雨淋

H 防火性--陶瓷棒(bang)表面对燃烧(shao)的香烟(yan)有(you)极强的防护能力

I 防(fang)静电--陶瓷(ci)棒被证明为防(fang)静电材料，非常适用于无尘(chen)区域

J 耐化学(xue)腐蚀--陶瓷(ci)板(ban)有(you)很强的耐化学(xue)腐蚀的特性(xing),防(fang)酸,防(fang)氧化甲苯。

氧化锆陶瓷针应用(yong)领(ling)域

氧化锆(gao)陶瓷(ci)针广泛应用于仪器仪表、医疗器械、钟表、磨具刀具、能源(yuan)电(dian)力、建筑(zhu)、机械五金、汽车、军(jun)工、航空航天等领域。