氧化锆陶瓷球因其优良特性，现已运用于多个行业，但是运用的人越多，人们对它的要求也就越高，下面科众陶瓷厂带大家了解一下怎样才能让氧化锆陶瓷变得更加耐磨？

据了解，随着氧化锆耐磨陶瓷球技术的完善以及产品的升级，它已经广泛应用于陶瓷、水泥、耐火材料等行业。所以不仅氧化锆耐磨陶瓷球需求量会越来越大，对于材料性能方面的要求也会进一步提升，比如说它的耐磨性。

  为了能够提(ti)高氧化锆耐磨陶瓷球的耐磨性(xing)，首先要知道它的耐磨性(xing)高低与哪些因素有关(guan)？第(di)一反应方然是(shi)原(yuan)材料(liao)，当晶粒比(bi)较(jiao)细小时，磨损(sun)(sun)机(ji)理主要是(shi)发生塑性(xing)变形和部分(fen)穿(chuan)晶断裂，产(chan)生轻微磨损(sun)(sun)。但是(shi)当晶粒比(bi)较(jiao)粗大时，就(jiu)会发生晶界断裂，产(chan)生严重磨损(sun)(sun)。

氧化锆陶瓷(ci)球打孔

 所以说，氧化锆耐磨陶瓷球的晶粒越小，它的耐磨性越好。另外，小颗粒与大颗粒相比，颗粒比表面积或表面能相对大，所以其烧结驱动力大，烧结温度低，同时烧结密度较高。
 

 同时，如果在制作进行陶瓷加工的过程中，在原料中加入合适的助烧剂就能降低其烧结温度，从而改善陶瓷的显微结构，提高力学性能，进而提高氧化锆耐磨陶瓷球的耐磨性。

当然，技(ji)术(shu)肯定也是(shi)影响氧化(hua)(hua)锆(gao)耐(nai)磨(mo)陶瓷(ci)球(qiu)耐(nai)磨(mo)性(xing)的(de)主(zhu)要因素之一，这里建(jian)议采用低(di)温快烧技(ji)术(shu)，不仅可获得显著(zhu)的(de)节能(neng)效益(yi)，同时还能(neng)抑制氧化(hua)(hua)锆(gao)耐(nai)磨(mo)陶瓷(ci)球(qiu)晶粒长(zhang)大，有利(li)于改(gai)善(shan)产品强(qiang)度(du)、韧性(xing)及耐(nai)磨(mo)性(xing)。

除(chu)此之外，使用(yong)合适的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)和(he)科学的(de)成型(xing)工(gong)艺，确保生(sheng)坯具(ju)有良好的(de)烧结(jie)特(te)性(xing)对提高(gao)氧化锆耐(nai)(nai)磨陶(tao)(tao)瓷球的(de)耐(nai)(nai)磨性(xing)也很重要。在这过程中，原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)的(de)颗(ke)粒大小、形状和(he)添加剂(ji)都会(hui)(hui)影响(xiang)等静压(ya)成型(xing)，而成型(xing)压(ya)力和(he)保压(ya)时间又将(jiang)对生(sheng)坯的(de)密度(du)、烧结(jie)收(shou)缩率(lv)、烧结(jie)温(wen)度(du)等造成影响(xiang)。在保证原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)和(he)技术的(de)加工(gong)下，陶(tao)(tao)瓷球的(de)性(xing)能才(cai)会(hui)(hui)有保障，并且其耐(nai)(nai)磨性(xing)也会(hui)(hui)增加，耐(nai)(nai)高(gao)温(wen)是这种耐(nai)(nai)高(gao)温(wen)工(gong)业陶(tao)(tao)瓷的(de)一种自(zi)带(dai)特(te)性(xing)，虽然(ran)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)和(he)技术也会(hui)(hui)稍微影响(xiang)些。