氧化锆陶瓷虽然具有很多优良特性，但由其制成的点胶陶瓷在使用时还是会有许多问题，总结来说有8点，下面科众陶瓷厂给大家分析一下。


1、陶瓷点胶阀滴漏
此种(zhong)(zhong)情形经常发生点(dian)胶阀(fa)关闭以后(hou)。95%的(de)(de)(de)此种(zhong)(zhong)情形是因为使(shi)用的(de)(de)(de)针(zhen)(zhen)(zhen)头(tou)口(kou)径太小所致。太小的(de)(de)(de)针(zhen)(zhen)(zhen)头(tou)会(hui)影响液体(ti)的(de)(de)(de)流动造成背压(ya)，结果导致胶阀(fa)关毕(bi)后(hou)不久形成滴(di)漏的(de)(de)(de)现象。过小的(de)(de)(de)针(zhen)(zhen)(zhen)头(tou)也会(hui)影响胶阀(fa)开(kai)始使(shi)用时的(de)(de)(de)排气(qi)泡(pao)动作。只(zhi)要更换较大的(de)(de)(de)针(zhen)(zhen)(zhen)头(tou)即可(ke)解决这种(zhong)(zhong)问题。锥形斜式针(zhen)(zhen)(zhen)头(tou)产生的(de)(de)(de)背压(ya)最(zui)少(shao)，液体(ti)流动最(zui)顺畅。

2、陶瓷阀门
液体内空气(qi)(qi)在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气(qi)(qi)，或改用不容易(yi)含气(qi)(qi)泡的胶。或先将(jiang)胶离(li)心脱泡后在使用。

点胶阀芯套

3、陶瓷阀门出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。

4、陶瓷点胶阀流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4改为3/8。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

5、点胶阀流体内的气泡
过大的(de)(de)流(liu)体压力(li)若加(jia)上(shang)过短的(de)(de)开阀(fa)时间(jian)则有可能将(jiang)空(kong)气渗入液体内。解决(jue)方法为降低流(liu)体压力(li)并使用锥形斜式(shi)针头。

氧化铝陶瓷环

6、瞬间胶在胶阀接头及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

7、UV胶( 紫外线固化胶)
确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒。压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

8、点胶陶瓷阀门针头
一般(ban)而言比20号小的针头(tou)都可(ke)能产(chan)生空(kong)气问题--- 滴漏(lou)或(huo)垂流。尽量使(shi)用较(jiao)大号一般(ban)金属针头(tou)或(huo)锥(zhui)形斜(xie)式针头(tou)。避免使(shi)用绕性或(huo)铁弗龙针头(tou)。