氧化铝陶瓷是一种超硬的陶瓷材料，所以它的加工性能与加工脆性具有一定的局限性，有些细小孔因为易碎会导致无法加工，下面科众陶瓷厂给大家分析下陶瓷的加工硬度以及脆性。

根据国家标准GB/T5593-1999的规定，氧化铝陶瓷材料硬度、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。氧化铝陶瓷零件通常采用热压烧结成型，由于烧结常常会带来变形和收缩，一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏感性强，因此，其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。
 

氧化(hua)铝(lv)陶瓷的(de)(de)加工硬度(du)：AL203主要有(you)α、β、γ三种(zhong)结晶形(xing)(xing)态，其(qi)中α-AL203结晶形(xing)(xing)态中最稳定，1300℃时I3和γ结晶几(ji)乎完(wan)全转变为α结晶。在α-AL203结晶形(xing)(xing)态中铝(lv)离(li)(li)子(zi)(zi)(zi)与氧离(li)(li)子(zi)(zi)(zi)形(xing)(xing)成的(de)(de)原子(zi)(zi)(zi)键(jian)多为共(gong)价键(jian)、离(li)(li)子(zi)(zi)(zi)键(jian)或是(shi)它(ta)们的(de)(de)混合键(jian)，因此原子(zi)(zi)(zi)间的(de)(de)结合能很高(gao)且具(ju)有(you)很强的(de)(de)方向性，其(qi)具(ju)体(ti)表(biao)现为材(cai)料脆性大、塑性变形(xing)(xing)小、易产生裂纹；

氧化铝陶瓷零件

其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度，比钢高好几倍，通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980（Kg-m4），抗拉强度达260（MPa)，弹性模量在350-400（GPa）之间，抗压强度为2930（MPa），特别是其硬度可达99HRA。氧化铝陶瓷强度、硬度有所降低，根据我们对实验样件的测定，其常温下硬度也达到70HRA。

氧化铝陶瓷的加工脆性：通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。

出现崩豁现象的原因是：
(1)材料被切除部分和已加工表面最终分离是通过拉伸破坏引起，这不是正常切削的结果。
(2)崩碎切削(xue)变形带(dai)来的龟(gui)裂一(yi)般(ban)是顺着工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)一(yi)直往下开裂的，此时，由于切削(xue)拉应力将切削(xue)和相粘结(jie)的工(gong)(gong)件(jian)基体一(yi)起(qi)剥(bo)落而形成(cheng)崩豁现象。需注意的是拉应力越大，造(zao)成(cheng)的崩豁现象就越严重，可能(neng)会导致整个工(gong)(gong)件(jian)的浪费。