制作陶瓷产品时,当需要大量制作时就会用到陶瓷模具配合注塑成型,可以做特殊形状的规格小的特种陶瓷结构件。科众陶瓷氧化锆加工厂给大家介绍陶瓷模具的分类和优缺点。
结构件陶瓷零件
粉末成型、硬度(du)比(bi)较高,模(mo)(mo)(mo)具(ju)分为(wei)上(shang)模(mo)(mo)(mo)、下模(mo)(mo)(mo)、凹模(mo)(mo)(mo),还有些(xie)带孔产品会需要芯(xin)棒。
陶瓷模具
为了提高使用寿命以及产品的一致性,凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢,上下模形状简单生产产量大的产品也可以选用钨钢,如果形状太过复杂,尤其是在陶瓷模具的端面复杂,尽量选用模具钢,以便于加工。
电子陶瓷
粉末成型,根据(ju)不同的(de)产(chan)品,压制密度会有所不同,小(xiao)产(chan)品多数为实心小(xiao)圆片(pian),采(cai)用二十工(gong)位旋转(zhuan)压机的(de)比较多。
陶瓷模具
陶瓷模具结构为:上模、下模、凹模;在制作的时候注意配合间隙,如果间隙不合适会引起分层,缺角。
大型的环形电子陶瓷会选用九工位旋转压机压制,陶瓷模具结构为:上模、下模、芯棒、凹模,在制作的时候,要注意模具的等高与配合间隙。
陶瓷模具优点:
强度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好,具有一定的抗急冷急热性能。
陶瓷模具缺点
脆性大、可塑性差、韧性差、导热性差。
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本文“陶瓷模具的基本分类和优缺点(多图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-28 09:19:15
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