陶瓷生产设备有很多种，每种对应不同的需求，今天科众氧化锆陶瓷加工厂家给大家讲的是陶瓷注塑成型机，这(zhei)种比较适(shi)合大批量的生(sheng)产和对精(jing)度要求(qiu)不是(shi)特(te)别特(te)别高(gao)的，不过要满足精(jing)度的话成型后(hou)再(zai)加工也是(shi)可以(yi)实现的。

陶瓷生产设备注塑成型产品

注射(she)成(cheng)型：是指(zhi)有(you)一定(ding)(ding)形状的(de)(de)模(mo)型，通过(guo)压力将(jiang)融(rong)溶状态的(de)(de)胶体注入模(mo)腔(qiang)而成(cheng)型，工(gong)艺原(yuan)理是：将(jiang)固态的(de)(de)塑胶按照一定(ding)(ding)的(de)(de)熔点(dian)融(rong)化，通过(guo)注射(she)机器(qi)的(de)(de)压力，用(yong)(yong)一定(ding)(ding)的(de)(de)速度注入模(mo)具内，模(mo)具通过(guo)水道(dao)冷却将(jiang)塑胶固化而得到与(yu)设(she)计模(mo)腔(qiang)一样的(de)(de)产品。主要用(yong)(yong)于(yu)热塑性塑料(liao)的(de)(de)成(cheng)型，也可用(yong)(yong)于(yu)热固性塑料(liao)的(de)(de)成(cheng)型。

注射(she)成型加料(liao)：

由于注射成(cheng)型(xing)是一个间歇(xie)过(guo)程，因而需定量（定容(rong)）加(jia)料，以(yi)保证操作(zuo)稳定，塑(su)(su)料塑(su)(su)化均匀，最终获得高质量的塑(su)(su)件。

 注射成型(xing)塑化：

 成(cheng)(cheng)型物(wu)料在(zai)注(zhu)射机(ji)机(ji)筒内经过加热，压(ya)实以及混(hun)合等(deng)作用，由松(song)散(san)的(de)粉状(zhuang)(zhuang)或粒状(zhuang)(zhuang)固(gu)态转变(bian)成(cheng)(cheng)连续的(de)均化熔体之过程(cheng)。

陶瓷生产设备注塑模具

 注射(she)成型(xing)注射(she)：

柱塞(sai)或螺杆从机筒内的(de)计量位置开始，通过(guo)注射油缸和(he)(he)活塞(sai)施加高压(ya)，将塑化好的(de)塑料熔体经过(guo)机筒前端的(de)喷嘴和(he)(he)模(mo)具(ju)中的(de)浇注系统快速送入封闭(bi)模(mo)腔的(de)过(guo)程。注射又可细分为流动(dong)充(chong)模(mo)、保压(ya)补(bu)缩(suo)、倒(dao)流三个阶段。

 注射成型冷却：

当(dang)浇注系统的(de)(de)塑料(liao)以及(ji)冻(dong)结后，继续保(bao)压(ya)已(yi)不(bu)再需(xu)要(yao)，因(yin)此可(ke)退(tui)回柱塞或螺杆，卸除料(liao)筒内(nei)的(de)(de)塑料(liao)熔体的(de)(de)压(ya)力，并加入(ru)新(xin)料(liao)，同时在模(mo)具(ju)内(nei)通入(ru)冷却水、油(you)或空气(qi)等(deng)冷却介质，对模(mo)具(ju)进行(xing)进一(yi)步的(de)(de)冷却，这一(yi)阶段称为浇口(kou)冻(dong)结后的(de)(de)冷却。实(shi)际上冷却过(guo)程从(cong)塑料(liao)熔体注入(ru)型腔起就(jiu)开始了，它包括从(cong)充模(mo)、保(bao)压(ya)到脱模(mo)前的(de)(de)这一(yi)段时间。

注射成型脱模：

 塑(su)件冷却到一定的温度(du)即可开模，在推出(chu)机构的作用下将塑(su)件推出(chu)模外。