氧化锆陶瓷是(shi)以(yi)氧(yang)化(hua)锆为主体的(de)(de)无机非金属材料,具有(you)良好的(de)(de)传导性、很高的(de)(de)机械强度和耐(nai)高温性。是(shi)一(yi)种(zhong)用途广泛的(de)(de)陶瓷,那么氧(yang)化(hua)锆常见的(de)(de)成型工艺有(you)哪些呢?接下(xia)来科众陶瓷给(ji)大(da)家介绍(shao)一(yi)下(xia)。
(1)模压成型(xing)
模(mo)压成(cheng)型(xing)是将氧化锆粉体倒入精密钢模(mo)中,依靠外部(bu)压力实现成(cheng)型(xing)。
这种方法简(jian)单,生(sheng)产(chan)效率高(gao),适合大(da)规模工业化生(sheng)产(chan)。但模压成型生(sheng)产(chan)尺寸(cun)较厚(hou)的坯体有较差,模具(ju)磨损(sun)大(da),成本高(gao)。
由于径(jing)、轴方向的(de)压力分布不(bu)均匀(yun),成(cheng)型后(hou)的(de)坯体(ti)常(chang)出现(xian)分层、裂纹(wen)等缺陷。
(2)等静压成型
等静压成型(xing)是通过液体介质施加压力得到成型(xing)体。
由于液体具有各向同性的优点,因此等静压成型后的氧化锆成型体密度均匀,致密度高,外观良好。
等(deng)静压成(cheng)(cheng)型(xing)体表面光滑,不会出现掉角或(huo)裂纹(wen)等(deng)缺陷,但(dan)是等(deng)静压成(cheng)(cheng)型(xing)是在高压容器中(zhong)进行,能耗(hao)大,设备维护费(fei)用高。
由(you)于上述特点,等静压成型(xing)仍是目前工业生产中主(zhu)要的一种成型(xing)方法。
(3)注浆成(cheng)型
注(zhu)浆成(cheng)型为将具(ju)有(you)一(yi)定流动性的(de)(de)氧化(hua)锆料(liao)浆注(zhu)入多孔石膏(gao)模(mo)(mo)具(ju)中,通过石膏(gao)模(mo)(mo)具(ju)将料(liao)浆中的(de)(de)水分(fen)排出,石膏(gao)模(mo)(mo)具(ju)内表面(mian)的(de)(de)形(xing)状即为成(cheng)型体的(de)(de)形(xing)状。
石膏模(mo)具(ju)的气(qi)(qi)孔大小很关(guan)键(jian),气(qi)(qi)孔太大排(pai)水过快,成型体容(rong)易开裂,气(qi)(qi)孔太小排(pai)水过慢,容(rong)易造(zao)成成型体的强度过低(di),因(yin)此要选择具(ju)有适(shi)中气(qi)(qi)孔的石膏模(mo)具(ju)。
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本文“氧化锆陶瓷常见的成型工艺有哪些?(图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-19 11:06:04
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