氧化铝陶瓷是一种采用氧化铝作为主材料的陶瓷制品，那么氧化铝陶瓷常用成型方法有哪些呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。
 

氧化铝陶瓷成型的方法

1、干压成(cheng)型

氧化(hua)铝陶瓷干压成型技术限于形状单纯且(qie)内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的(de)物件(jian)。
 

成型方法(fa)有单轴向(xiang)(xiang)或双(shuang)向(xiang)(xiang)，压(ya)机(ji)有液(ye)压(ya)式(shi)、机(ji)械(xie)式(shi)两种，可呈半自动(dong)或全自动(dong)成型方式(shi)，压(ya)机(ji)的(de)压(ya)力(li)为(wei)200Mpa。产量(liang)每分(fen)钟可达15～50件。
 

由(you)于液压(ya)(ya)式(shi)压(ya)(ya)机冲程压(ya)(ya)力均匀(yun)，故在(zai)粉料充(chong)填有差(cha)异时(shi)压(ya)(ya)制(zhi)件高度不同，而(er)机械式(shi)压(ya)(ya)机施加压(ya)(ya)力大小因粉体(ti)充(chong)填多少(shao)而(er)变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差(cha)异，影响产品(pin)质(zhi)量。
 

因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填很重要，充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。
 

氧化铝陶瓷环
 

粉(fen)体颗粒(li)以(yi)大(da)于(yu)60μm、介于(yu)60～200目(mu)之间可获较大(da)自(zi)由流动效果，取得较好压力成(cheng)型效果。
 

2、注浆成型法

注浆(jiang)成(cheng)(cheng)型(xing)是氧化铝陶瓷使用(yong)较早(zao)的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)方法，由(you)于(yu)采用(yong)石膏模、成(cheng)(cheng)本(ben)低且易于(yu)成(cheng)(cheng)型(xing)大尺寸、外形复杂的(de)部件，注浆(jiang)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)关键(jian)是氧化铝浆(jiang)料的(de)制备。
 

氧化铝陶瓷片
 

通常以(yi)水为熔剂介质(zhi)，再加入解胶(jiao)剂与粘(zhan)结剂，研磨之(zhi)后(hou)排气，然(ran)后(hou)倒注(zhu)入石(shi)膏(gao)模(mo)内(nei)，由于石(shi)膏(gao)模(mo)毛(mao)细管对水分的吸附(fu)。
 

浆料遂固化(hua)在模(mo)内，空心注浆时，在模(mo)壁吸附(fu)浆料达(da)要求(qiu)厚度时，还(hai)需将多余浆料倒出，为减少坯体收(shou)缩量、应(ying)尽量使用高(gao)浓度浆料。
 

氧化铝陶瓷浆(jiang)料中(zhong)还需加(jia)入有机添加(jia)剂以使料浆(jiang)颗(ke)粒表面形成双(shuang)电层(ceng)使料浆(jiang)稳定(ding)悬浮(fu)不(bu)沉淀(dian)。
 

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