氧化(hua)铝陶瓷(ci)硬度(du)、强度(du)高、并且(qie)绝缘、耐磨、耐腐蚀,在(zai)机械制造、航(hang)空航(hang)天(tian)、石油化工等领域有(you)广泛(fan)的应用,那(nei)么接下来科(ke)众陶瓷(ci)给大家(jia)介绍一(yi)下氧化铝陶瓷(ci)注凝成型的特点。
氧(yang)化铝(lv)陶瓷注凝成型的(de)特点
1、氧化铝陶瓷成(cheng)型(xing)坯体的强(qiang)度(du)高,可以机械(xie)加(jia)(jia)工成(cheng)复杂形(xing)状的部件,由于有机聚合(he)物的作用,坯体的强(qiang)度(du)达(da)20--40MPan具有该强(qiang)度(du)的制件可以进行各种机械(xie)加(jia)(jia)工。
从(cong)而可以加工出形状更为(wei)复(fu)杂、尺寸更为(wei)准确、表面(mian)更光(guang)洁的制件,因此该(gai)工艺降(jiang)低了(le)制件的生产(chan)成本。
氧化铝陶瓷板
2、氧化(hua)铝陶瓷坯体(ti)(ti)整(zheng)体(ti)(ti)均匀性好(hao),可以降低烧结温(wen)度,大(da)大(da)提(ti)高了陶瓷制件的可靠性,由于成(cheng)型过程中液固转化(hua)前后成(cheng)分、体(ti)(ti)积不变(bian),而且(qie)颗粒在(zai)原位(wei)固化(hua)。
所(suo)以该成(cheng)型(xing)工艺只要充(chong)型(xing)完全,那么成(cheng)型(xing)坯体各个部(bu)位均具(ju)有相(xiang)同的(de)密度,可(ke)以成(cheng)型(xing)大体积的(de)制件,并使(shi)最终制件的(de)均匀性得到了保障(zhang),提高了工程(cheng)陶瓷的(de)可(ke)靠性。
3、氧化(hua)铝陶瓷注凝(ning)成型与注射成型工艺相比.有(you)机物(wu)的(de)(de)含量(liang)较少没(mei)有(you)排塑困难,浆料中的(de)(de)有(you)机物(wu)一般只占液相介质的(de)(de)10% -20%,相当于陶瓷干(gan)料重的(de)(de)3%~5%。
氧化铝陶瓷管
因此(ci)其排塑过程较容易(yi),可与烧结过程同步完(wan)成,避免了注射成型工艺耗时(shi)耗能的排塑环节,节约能量且(qie)降低了成本(ben)。
4、氧化铝(lv)陶瓷可做到近净尺寸成型,由于浆料在液(ye)固转化过(guo)程中体(ti)积变他很小,固化后坯体(ti)尺寸基本(ben)取决于模型。
并且由(you)于(yu)浆(jiang)料固相含量较高,成型出的(de)坯(pi)体(ti)密(mi)度大,干(gan)燥(zao)收缩和烧成收缩小(xiao),变形小(xiao),可(ke)做(zuo)到近净尺寸成型。
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本文“介绍一下氧化铝陶瓷注凝成型的特点(图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-16 14:06:57
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