氧化锆(gao)陶瓷(ci)流(liu)延(yan)(yan)成型具有(you)节约原(yuan)料、干(gan)燥能源的使(shi)用(yong)量(liang)等优点，因此在陶(tao)瓷生产过程中(zhong)引入流(liu)延(yan)(yan)成型可以(yi)尽量(liang)减少陶(tao)瓷原(yuan)料及优化(hua)各种工艺(yi)，那么接下来科众(zhong)陶(tao)瓷给大家介(jie)绍一下氧(yang)化(hua)锆陶(tao)瓷流(liu)延(yan)(yan)成型的工艺(yi)。

氧化锆(gao)陶瓷流延成(cheng)型的工艺(yi)

流(liu)延(yan)成型法(fa)(fa)又被称(cheng)为(wei)刮(gua)刀(dao)法(fa)(fa)，该成型法(fa)(fa)具体工(gong)艺(yi)过程是将陶(tao)瓷原料、各种添加剂(如分(fen)散剂、增塑剂、粘结(jie)剂、消泡剂等)在溶剂中经充分(fen)混磨，使得所有(you)的物料、添加剂及溶剂充分(fen)混合。

得以制(zhi)作出(chu)稳定、均匀的浆(jiang)料(liao)，然后将(jiang)浆(jiang)料(liao)倒入料(liao)斗(dou)，使得浆(jiang)料(liao)从流延(yan)机(ji)的料(liao)斗(dou)底部流出(chu)于基(ji)带的上表(biao)面处(chu)，控制(zhi)基(ji)带向前的移动速度和料(liao)斗(dou)高度等参(can)数。

氧化锆陶瓷管

随着基带的运转在基带上面形成所需厚度的陶瓷薄坯，待陶瓷片干燥后即可脱模，继而进行后续程序(如切割、冲印等)。

氧(yang)化锆陶瓷流延成形适于(yu)制(zhi)造厚度(du)O.05mm以(yi)下的薄膜。这种薄膜常用于(yu)小体积、大容量的电子器件(jian)。

基(ji)本过程是：先制(zhi)成(cheng)料浆，将料浆置于料斗中(zhong)，从料斗下(xia)部流至(zhi)传(chuan)送带上(shang)，用刮(gua)刀控制(zhi)膜的厚度，料浆带在传(chuan)送带上(shang)经红(hong)外(wai)线加(jia)热等方法烘干(gan)，得到膜坯(pi)，之(zhi)后卷膜、烧成(cheng)。

氧化锆陶瓷零件

由于要制造(zao)氧化锆陶瓷(ci)超薄制品，因此粉(fen)料(liao)要求细(xi)、粒形圆润，这样才能得到良好流(liu)动性的(de)粉(fen)浆。

在膜的厚(hou)度方(fang)向要求有(you)一定的料粒数堆积，所以粉料粒度要求与膜厚(hou)有(you)关(guan)。流延(yan)成形设备简单(dan)，工艺稳定，可连续操作(zuo)，便于(yu)自动化(hua)，生产效率高，但粘结剂含量高，因而(er)收缩率大，可达20%～2l%。

以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆陶瓷流延成型的工艺介绍，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。