由于氧化锆陶瓷具备比较独特的性能，而且已经在市场上得到了重视，最主要的是还吸引了研究人员的开发和研究，那么氧化锆陶瓷的成型工艺都有哪些呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

1、氧化锆陶瓷(ci)干压(ya)成型(xing)

干压(ya)成型采用压(ya)力(li)(li)将陶瓷粉料(liao)压(ya)制成一定(ding)形(xing)状的坯体，其实(shi)质是在外力(li)(li)作(zuo)用下(xia)，粉体颗粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力(li)(li)牢固地结合起来，保持一定(ding)的形(xing)状。

干压生坯中主(zhu)要的(de)(de)(de)缺陷为层裂(lie)，这是由于(yu)粉料之(zhi)间的(de)(de)(de)内(nei)摩擦(ca)(ca)以及粉料与模具壁之(zhi)间的(de)(de)(de)摩擦(ca)(ca)，造成坯体内(nei)部的(de)(de)(de)压力损失。

氧化锆陶瓷定位销

干压成(cheng)(cheng)型(xing)优点(dian)是坯(pi)体尺寸准确，操作(zuo)简(jian)单，便(bian)于实现机械(xie)化(hua)作(zuo)业，干压生坯(pi)中水分和结合剂(ji)含量较少，干燥和烧(shao)成(cheng)(cheng)收缩较小。

它主(zhu)要用来成(cheng)型(xing)简单(dan)形状的制品(pin)，且长径(jing)比要小，模(mo)具磨(mo)损造(zao)成(cheng)的生(sheng)产成(cheng)本增高是干压成(cheng)型(xing)的不足之(zhi)处。

2、氧化锆(gao)陶(tao)瓷热压铸成(cheng)型

热(re)压(ya)铸成型(xing)是在较高(gao)温度下(60~100℃)使(shi)陶瓷(ci)粉体与粘结剂(ji)(石蜡(la))混合(he)，获得热(re)压(ya)铸用的(de)(de)料浆，浆料在压(ya)缩空气的(de)(de)作用下注入金属(shu)模(mo)具，保压(ya)冷却，脱(tuo)模(mo)得到蜡(la)坯。

氧化锆陶瓷板

蜡坯在(zai)惰性粉料(liao)保护下脱蜡后得(de)到素(su)坯，素(su)坯再经高温烧结成(cheng)瓷，热压(ya)铸(zhu)成(cheng)型的生(sheng)坯尺寸精准，内部结构均(jun)匀，模具磨(mo)损较(jiao)小，生(sheng)产效率高，适合各种原(yuan)料。

蜡浆和模具(ju)的温度需严格控(kong)制(zhi)，否则会引(yin)起欠注(zhu)或(huo)变形(xing)， 因(yin)此不适合用来制(zhi)造大型(xing)部(bu)件， 同时(shi)两步烧(shao)成工艺较为复杂(za)，能耗较高(gao)。

3、氧化锆陶瓷的(de)烧结(jie)

氧化(hua)锆陶瓷可采用的烧(shao)(shao)结方法通常有： ⑴无压(ya)(ya)(ya)烧(shao)(shao)结， ⑵热(re)压(ya)(ya)(ya)烧(shao)(shao)结和反应热(re)压(ya)(ya)(ya)烧(shao)(shao)结， ⑶热(re)等静压(ya)(ya)(ya)烧(shao)(shao)结(HIP)，⑷微波烧(shao)(shao)结，⑸超高压(ya)(ya)(ya)烧(shao)(shao)结 ⑹放电等离子体(ti)烧(shao)(shao)结(SPS)，⑺原位加压(ya)(ya)(ya)成型烧(shao)(shao)结等。

以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆陶瓷的成型工艺，科众陶瓷是一家专住生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。