烧结是陶瓷坯体成型的最后一道工艺，陶瓷产品的性能优劣很大一部分因素是由烧结来决定的，那么氧化锆陶瓷烧制的好坏受哪些因素的影响呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

一、脱脂阶段

简单(dan)来(lai)说是(shi)通(tong)过加热(re)或(huo)(huo)其(qi)通(tong)过其(qi)他的(de)(de)方(fang)式(shi)方(fang)法(fa)将(jiang)有机(ji)物等从陶(tao)瓷的(de)(de)坯体中脱(tuo)(tuo)离出来(lai)，脱(tuo)(tuo)脂是(shi)整(zheng)个制作工(gong)艺中很(hen)重要阶段(duan)，对后续的(de)(de)烧结影响很(hen)大，如果把控不好，都会导(dao)致坯体有孔隙(xi)或(huo)(huo)者有微裂等一系列问题(ti)。

二、原(yuan)始粉(fen)料好坏(huai)

物料的分(fen)散度越高(gao)，其表面能(neng)就(jiu)越高(gao)，越利于烧结，同时在充(chong)分(fen)粉碎(sui)过程中，细颗粒(li)可以增加烧结的推动力，缩短原子扩散的距离，提(ti)(ti)高(gao)颗粒(li)在液相(xiang)中的溶解度，从(cong)而能(neng)有效的提(ti)(ti)高(gao)烧结速率。

氧化锆陶瓷阀芯

三、添加剂(ji)的好坏

通常情况下(xia)(xia)，外加剂的(de)加入会使晶粒生长受到(dao)抑制，但是在某些情况下(xia)(xia)，结果(guo)恰好相反，如(ru)在固(gu)相烧(shao)结中，加入少量添加剂能(neng)改(gai)变液(ye)相的(de)性质，从(cong)而(er)起到(dao)促进烧(shao)结的(de)作用。

四、烧结(jie)温(wen)度(du)和保温(wen)时(shi)间

环境温度和高温下的(de)保温时间，是坯体能否全部烧结(jie)(jie)的(de)重(zhong)要外因条件，在(zai)晶体中(zhong)晶格能愈大，离子(zi)结(jie)(jie)合也(ye)愈牢(lao)固，离子(zi)的(de)扩散也(ye)愈困难，所(suo)需烧结(jie)(jie)温度也(ye)就(jiu)愈高。

五、成型(xing)压力

在(zai)烧结(jie)过程中，如果质(zhi)(zhi)点或(huo)空位缺陷的迁(qian)(qian)移(yi)(yi)方向适当，其速度及效(xiao)率越大，越利于烧结(jie)，这(zhei)种能够促进质(zhi)(zhi)点或(huo)空位迁(qian)(qian)移(yi)(yi)扩散效(xiao)率的作用被称(cheng)作迁(qian)(qian)移(yi)(yi)驱动力。

氧化锆陶瓷棒

包(bao)括表面(mian)能(neng)、环境压力(li)及(ji)晶(jing)界自(zi)由能(neng)等。拉低了完(wan)成烧(shao)结过(guo)程的(de)能(neng)耗提高(gao)了烧(shao)结体的(de)致密度，能(neng)够(gou)胜任常温条件下(xia)无法完(wan)成烧(shao)结的(de)坯体烧(shao)成。

六、烧(shao)结气氛(fen)

不同(tong)的烧结气氛，会对陶瓷(ci)的烧结过(guo)程(cheng)产生不同(tong)程(cheng)度的影响，或(huo)促进烧结，或(huo)阻碍(ai)烧结。

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