1)氧化锆陶瓷挤压
　　氧化(hua)锆陶瓷挤(ji)(ji)(ji)压(ya)是利用液压(ya)机(ji)推(tui)动(dong)活塞，将已塑化(hua)的(de)(de)坯(pi)料从挤(ji)(ji)(ji)压(ya)嘴(zui)挤(ji)(ji)(ji)出。由于挤(ji)(ji)(ji)压(ya)嘴(zui)的(de)(de)内型逐渐缩(suo)小，从而活塞对泥团(tuan)产生很(hen)大的(de)(de)挤(ji)(ji)(ji)压(ya)力，使坯(pi)料致密并成形(xing)(xing)。管坯(pi)挤(ji)(ji)(ji)压(ya)成形(xing)(xing)挤(ji)(ji)(ji)压(ya)法(fa)适于制(zhi)造圆(yuan)形(xing)(xing)、椭(tuo)圆(yuan)形(xing)(xing)、多(duo)边形(xing)(xing)和其他异(yi)形(xing)(xing)断面的(de)(de)棒材或管材。挤(ji)(ji)(ji)压(ya)过程受以(yi)下参数的(de)(de)影(ying)响。

　　①氧化锆陶瓷挤(ji)压(ya)(ya)(ya)嘴锥角(jiao)a过小，则(ze)挤(ji)压(ya)(ya)(ya)压(ya)(ya)(ya)力小，坯(pi)体不(bu)致密，强度低。仅过大(da)，则(ze)阻力大(da)，不(bu)易挤(ji)出。经验证明(ming)，当(dang)挤(ji)压(ya)(ya)(ya)件(jian)直径d<10mm时，a为(wei)12～13为(wei)宜(yi)；当(dang)挤(ji)压(ya)(ya)(ya)件(jian)d>10mm时，a=17～20为(wei)宜(yi)。挤(ji)压(ya)(ya)(ya)更(geng)大(da)的坯(pi)件(jian)时，a可增大(da)至(zhi)20～30。

　　②氧化锆陶瓷挤压(ya)件(jian)直(zhi)径与挤压(ya)筒直(zhi)径之(zhi)比d／D。一(yi)般d／D取(qu)l／1．6—1／2。为了使坯(pi)件(jian)表面光(guang)滑，密度均(jun)匀，坯(pi)件(jian)从挤压(ya)嘴出来后(hou)要(yao)经过(guo)一(yi)定(ding)长度的(de)定(ding)型段L。一(yi)般取(qu)L=(2～2．5)d。

　　③氧(yang)化锆陶瓷(ci)当挤压管件时(shi)，管壁(bi)的(de)(de)厚度必(bi)须能承受自身的(de)(de)质量的(de)(de)数据可作(zuo)为选择壁(bi)厚的(de)(de)参考。

　　推荐(jian)的氧化锆陶瓷挤压管(guan)外径(jing)与壁厚(hou)尺寸㈨单位：mm

　　2)轧膜成(cheng)形(xing)(RoUForming)。将准(zhun)备好的坯料，置于两轧辊之间进行(xing)轧制(zhi)。调节轧辊之间的间距，使扳(ban)坯达到要求的厚度。此法适于制(zhi)造厚度lmm以下的薄(bo)片。

　　3)其(qi)他可塑成形：如车坯(pi)成形、旋坯(pi)成形、泥浆模(mo)压(ya)成形等。