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氧化锆陶瓷的烧结温度与密度的关系

氧化锆陶瓷的密度为6.05g/m3左右,但其实它不是一个固定值,它的密度随着烧结温度的变化会有轻微改变,下面科众陶瓷厂给大家详细分析一下。

氧化锆陶瓷的密度为6.05g/m3左右,但其实它不是一个固定值,它的密度随着烧结温度的变化会有轻微改变,下面科众陶瓷厂给大家详细分析一下。

密(mi)度(du)与晶粒的变化(hua)是烧(shao)结过程中最基(ji)本的变化(hua)。图3-10是材料(liao)相对密(mi)度(du)与烧(shao)结温度(du)的关系(xi)。从图3-10可(ke)见,和普通陶(tao)瓷一(yi)样,纳米Y-TZP陶(tao)瓷的无压烧(shao)结大致也可(ke)分为三个阶(jie)段:


99氧化(hua)铝法兰盘加工

①烧结初期从室温到1000℃之前,坯体的相对密度只从47%增加到62%,变化较小。

②烧结中期。烧烧结温度在1000~150℃之间,坯体的密度迅速提高到96%以上。

③烧结后期。烧结温度高于1150℃,坯体接近致密化。图3-11是材料晶粒生长与烧结温度的关系。

从(cong)图3-11可(ke)看(kan)到,晶粒(li)(li)(li)生(sheng)长可(ke)分为两个阶段。在温(wen)度(du)低于1300℃时,晶粒(li)(li)(li)生(sheng)长比(bi)较(jiao)缓慢;而温(wen)度(du)继续升高时,晶粒(li)(li)(li)迅速(su)生(sheng)长。比(bi)较(jiao)图3-10和图3-11可(ke)以发现,在950~1300℃之间,虽然材料已(yi)基本致密(mi),但晶粒(li)(li)(li)并未(wei)迅速(su)长大,这与一般(ban)经典(dian)理(li)论(lun)所(suo)说的烧结(jie)末(mo)期晶粒(li)(li)(li)迅速(su)长大似乎不大相符(fu)。

其原因可能是:由于纳米Y-TZP材料在1100℃以上烧结时,晶粒中的Y+会向晶界析出,并在晶界富集,从而阻止了晶粒长大,因此在一定湿度下,即使在烧结后期,晶粒生长也会受到抑制。有人认为,纳米Y-TZP的烧结中期与后期,晶粒生长指数m都为3,即遵循相同的扩散形式,这也可部分解释图3-11的结果。

较图3-10和图3-11可知,在1150℃时可获得烧结相对密度达97.5%,晶粒大小仅90nm左右的纳米YTZP材料。

氧化锆陶瓷的特殊密度导致了它的优良性能,所以很适合用来加工成各类陶瓷零件
 


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本文“氧化锆陶瓷的烧结温度与密度的关系”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-20 14:15:48
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