氧化锆陶瓷手机背板现已被苹果，小米等通讯设备采用，它不但外观美丽，还可以进行无线充电，下面科众陶瓷厂给大家介绍下流延成型无线充电氧化锆陶瓷背板的技术工艺。

流延成型无线充电陶瓷背板的工艺示例

1、陶瓷坯体制备：

取10Kg氧化锆(gao)粉(fen)、2-3Kg玻(bo)璃粉(fen)（其中玻(bo)璃粉(fen)可由SiO2、Al2O3、B2O3、、Na2CO3、CaCO3组成），以锆(gao)球(qiu)为(wei)(wei)研磨介质(zhi)，丁酮作(zuo)(zuo)为(wei)(wei)溶剂，其中料(liao)：球(qiu)：溶剂（质(zhi)量百分比）=1：（1.5-2）：（0.5-0.8），球(qiu)磨20-22h，加(jia)入聚乙(yi)烯醇(chun)缩丁醛(quan)（PVB）作(zuo)(zuo)为(wei)(wei)粘结剂，邻苯二甲酸二甲醋作(zuo)(zuo)增(zeng)塑(su)剂，丙三基油(you)酸作(zuo)(zuo)为(wei)(wei)分散(san)剂，球(qiu)磨2-3h，经真空脱泡和过滤后经流延(yan)成型，制(zhi)成厚(hou)度(du)为(wei)(wei)0.5-0.6mm的膜片即(ji)陶瓷(ci)坯体。

2、导电浆料制备：

取8-15g金粉(fen)、40-60g镍粉(fen)、20-30钨(wu)粉(fen)、8-15g的(de)硼硅玻璃(li)粉(fen),加入占固体粉(fen)末重量15-30%的(de)松油醇、甲基纤维(wei)素等有机(ji)溶剂在纳米砂(sha)磨(mo)机(ji)中砂(sha)磨(mo)20-22h，将以上几种原(yuan)料混合均匀，制(zhi)成(cheng)导电浆料。

陶瓷圆环

3、丝网印刷：

以(yi)上(shang)步(bu)骤制备(bei)的(de)(de)导电浆(jiang)料通过丝网印(yin)刷(shua)的(de)(de)方式印(yin)刷(shua)在陶(tao)瓷坯体(ti)上(shang),厚度为15-20μm，印(yin)刷(shua)完成后(hou)置(zhi)于烘干(gan)炉中烘干(gan)，烘干(gan)温度为100-120℃，时(shi)间20-30min。

4、叠层及等静压：

烘干完成(cheng)后，将与(yu)步骤1相(xiang)同(tong)的陶(tao)(tao)瓷坯体(ti)经冲孔后预留(liu)接(jie)线位，对准(zhun)导电(dian)线圈的触点处覆(fu)盖在(zai)带有导电(dian)浆料的陶(tao)(tao)瓷坯体(ti)表(biao)面，并经等静压(ya)将两者压(ya)紧(jin)，除平板(ban)状外(wai)还可成(cheng)型3D结构。

5、烧结：

将通过以(yi)上步骤的陶(tao)瓷(ci)在高温还原(yuan)气(qi)氛炉(lu)如氮气(qi)或氢(qing)气(qi)烧(shao)结(jie)炉(lu)中一体(ti)烧(shao)结(jie)，烧(shao)结(jie)温度为1200-1300℃，使导电浆(jiang)料附着力于氧化(hua)锆陶(tao)瓷(ci)上，且使两(liang)块陶(tao)瓷(ci)坯(pi)体(ti)经(jing)烧(shao)结(jie)后结(jie)合。

6、后加工及测试：

将烧结后(hou)的陶(tao)瓷(ci)坯体(ti)经加(jia)工(gong)外形、研(yan)磨、抛(pao)光后(hou)制(zhi)(zhi)成具(ju)有无(wu)线充电(dian)(dian)(dian)功能的陶(tao)瓷(ci)手机背板习各通过以(yi)上方式(shi)制(zhi)(zhi)备的无(wu)线充电(dian)(dian)(dian)陶(tao)瓷(ci)手机背板在测试(shi)设备上进(jin)行(xing)充电(dian)(dian)(dian)效率测试(shi)、检验。