陶瓷都有个共性，那就是硬度大，但非常脆，所以加工难度很大，那么纯度为99氧化铝陶瓷的加工硬度与脆性如何呢？下面科众陶瓷厂给大家分析一下。

99氧化(hua)铝(lv)陶(tao)(tao)(tao)瓷是指(zhi)氧化(hua)铝(lv)含量(liang)高于99%的(de)工(gong)(gong)(gong)程陶(tao)(tao)(tao)瓷，根据(ju)国家(jia)标准GB/T5593-1999的(de)规定，99氧化(hua)铝(lv)陶(tao)(tao)(tao)瓷材料硬(ying)度(du)(du)(du)、强度(du)(du)(du)高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机(ji)械制造、航空航天、精(jing)密仪表(biao)、石(shi)油(you)化(hua)工(gong)(gong)(gong)等领域有广泛(fan)的(de)应用(yong)。氧化(hua)铝(lv)陶(tao)(tao)(tao)瓷零件通常(chang)采用(yong)热(re)压(ya)烧(shao)结成型，由于烧(shao)结常(chang)常(chang)会(hui)带来变形和(he)(he)收缩(suo)，一般(ban)都需要进一步精(jing)加工(gong)(gong)(gong)来保证零件的(de)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)(du)和(he)(he)形状精(jing)度(du)(du)(du)。但(dan)氧化(hua)铝(lv)陶(tao)(tao)(tao)瓷材料一般(ban)弹性模量(liang)相当大(da)、硬(ying)度(du)(du)(du)高、脆性大(da)，裂纹敏感性强，因此，其机(ji)械加工(gong)(gong)(gong)难度(du)(du)(du)主(zhu)要表(biao)现(xian)在加工(gong)(gong)(gong)硬(ying)度(du)(du)(du)和(he)(he)加工(gong)(gong)(gong)脆性上。

99氧化铝圆盘精加工

氧化铝陶瓷的加工硬度：AL203主要有α、β、γ三种结晶形态，其中α-AL203结晶形态中最稳定，1300℃时I3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键，因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性，其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹；其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度，比钢高好几倍，通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980（Kg-m4），抗拉强度达260（MPa)，弹性模量在350-400（GPa）之间，抗压强度为2930（MPa），特别是其硬度可达99HRA。99氧化铝陶瓷强度、硬度有所降低，根据我们对实验样件的测定，其常温下硬度也达到70HRA。

氧化铝陶瓷的加工脆性：通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。出现崩豁现象的原因是：

(1)材料被切除部分和已加工表面最终分离是通过拉伸破坏引起，这不是正常切削的结果。

(2)崩碎切(qie)(qie)削(xue)(xue)变形(xing)(xing)带来(lai)的龟(gui)裂(lie)一(yi)般(ban)是顺着工件表(biao)面一(yi)直往下开(kai)裂(lie)的，此时，由于切(qie)(qie)削(xue)(xue)拉(la)应(ying)力(li)将切(qie)(qie)削(xue)(xue)和(he)相粘(zhan)结的工件基体一(yi)起剥落而形(xing)(xing)成崩豁(huo)现(xian)象。需注意的是拉(la)应(ying)力(li)越大，造(zao)成的崩豁(huo)现(xian)象就越严重，可能会导致整(zheng)个工件的浪(lang)费(fei)。