氧化锆陶瓷的成型方法有很多，都是以粉料为原料进行成型，干压成型属于干法成型，除此之外还有等静压成型，下面科众陶瓷厂着重给大家介绍干压成型。

所谓干压成(cheng)型(xing)(xing)是以粉(fen)料(liao)，即固体颗(ke)粒(li)和空气的(de)(de)混合物为原(yuan)料(liao)进行成(cheng)型(xing)(xing)。为了减少摩擦和增加(jia)成(cheng)型(xing)(xing)坯体的(de)(de)强度，粉(fen)料(liao)中可(ke)能(neng)含有少量(liang)液(ye)体包裹(guo)在颗(ke)粒(li)外面，如农、黏结(jie)剂(ji)、润滑剂(ji)等(deng)。为了致密化(hua)(hua)，通常需要(yao)将颗(ke)粒(li)之间的(de)(de)空气犀可(ke)能(neng)地排除出去(qu)．一般(ban)采用加(jia)压的(de)(de)方法迫使颗(ke)粒(li)互相靠近而排除空气。根据成(cheng)型(xing)(xing)过程中加(jia)压的(de)(de)方式．氧化(hua)(hua)锆(gao)陶瓷(ci)干法成(cheng)型(xing)(xing)又可(ke)分为干压成(cheng)型(xing)(xing)和等(deng)静(jing)压成(cheng)型(xing)(xing)。这(zhei)两种成(cheng)型(xing)(xing)方法由于加(jia)压方式不司，所制备的(de)(de)素坯的(de)(de)质量(liang)差别很(hen)大。

干压成型陶瓷环

干压成型又称模压成型，是将经过造粒后的粉料置于钢模中，在压力机上加压制成一定形状坯体的工艺过程。在先进陶瓷固体材料的生产过程中常用干压成型法：干压成型的特点是黏结剂含量低，一般为7%-8%，不经干燥可直接烧结，具有生产工序简单、效率高、坯体收缩小、可自动化生产等许多优点，可大量用于圆形、薄片状的各种功能陶瓷和电子元件等的生产，尤其适于压制高度为0. 3-60mm、直径5- 50mm的简单形状的制品。

干压成型时，加压方式、加压压力、如压速度及保压时间等'丁艺参数对坯体的密度会产生重要的影响，特别是由于压力分布不均而造成坯体内部密度分布不一致，从而影响性能。

在干压(ya)(ya)(ya)(ya)成型中，加压(ya)(ya)(ya)(ya)方式(shi)有单向(xiang)压(ya)(ya)(ya)(ya)制和(he)(he)双(shuang)向(xiang)压(ya)(ya)(ya)(ya)制，由于(yu)加压(ya)(ya)(ya)(ya)方式(shi)不同(tong)，压(ya)(ya)(ya)(ya)力在模(mo)具(ju)内(nei)的(de)(de)(de)分布与传(chuan)递性也不同(tong)。单向(xiang)压(ya)(ya)(ya)(ya)制时，会出(chu)现明显(xian)的(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)(ya)力梯度(du)(du)。坯(pi)体(ti)压(ya)(ya)(ya)(ya)强差也愈大，坯(pi)体(ti)密(mi)度(du)(du)在上(shang)方最大．下方受中心部位密(mi)度(du)(du)较(jiao)小(xiao)。这主(zhu)要是由于(yu)当压(ya)(ya)(ya)(ya)力通过压(ya)(ya)(ya)(ya)头(tou)(tou)(tou)传(chuan)到(dao)坯(pi)料(liao)时，靠近压(ya)(ya)(ya)(ya)头(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)坯(pi)料(liao)层中比较(jiao)组的(de)(de)(de)颗粒(li)将该(gai)层的(de)(de)(de)细颗粒(li)和(he)(he)超细颗粒(li)分开，使它们不仅在竖向(xiang)而且(qie)在横向(xiang)上(shang)彼(bi)此接(jie)近．然后压(ya)(ya)(ya)(ya)头(tou)(tou)(tou)进一步推进，压(ya)(ya)(ya)(ya)力通过靠近压(ya)(ya)(ya)(ya)头(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)密(mi)实层向(xiang)里层传(chuan)递，并逐(zhu)渐(jian)减少．部分压(ya)(ya)(ya)(ya)力还由压(ya)(ya)(ya)(ya)头(tou)(tou)(tou)传(chuan)到(dao)模(mo)壁上(shang)．因此坯(pi)体(ti)在不同(tong)的(de)(de)(de)高度(du)(du)和(he)(he)截面(mian)上(shang)具(ju)有不同(tong)的(de)(de)(de)密(mi)度(du)(du)。