注射成型是一些异形氧化铝陶瓷零件常用的一种成型方法，其可以制备多种异形陶瓷材料，那么在这个过程中，氧化铝陶瓷的喂料制备及技术也相当重要，下面科众陶瓷厂给大家介绍下。

喂(wei)(wei)(wei)料(liao)制(zhi)备是将(jiang)陶(tao)瓷(ci)粉(fen)体(ti)与(yu)适量的有机载体(ti)按一(yi)定配比在(zai)一(yi)定温度下进行混炼，然(ran)后(hou)干燥、造粒，得到注射喂(wei)(wei)(wei)料(liao)。用作注射成型的氧化铝(lv)陶(tao)瓷(ci)喂(wei)(wei)(wei)料(liao)需要具(ju)备足(zu)够高的固含量，良好的流变(bian)性以及热力学稳(wen)定性。喂(wei)(wei)(wei)料(liao)的性能主要取决(jue)于粉(fen)体(ti)的性质和(he)粘结剂(ji)的选择(ze)，因此，对其研究和(he)优化也集中在(zai)这两个方(fang)面。

氧化铝陶瓷零件

粉体性质
粉体的(de)平(ping)均(jun)粒度、松装密度、粉末形(xing)状、比表面积、颗(ke)粒间隙等决定(ding)了所(suo)制备喂料的(de)性质(zhi)(zhi)，进而(er)影响最(zui)终(zhong)产品的(de)质(zhi)(zhi)量。对(dui)于(yu)氧(yang)化铝粉体，最(zui)重要的(de)要求是粒径细小、形(xing)状规则(ze)，这样(yang)的(de)粉末在(zai)注(zhu)射(she)成型过程中流动性好、填充量大，烧结(jie)收缩率(lv)低。

研究表明[1]，当氧化铝陶瓷喂料固含量相同时，包裹氧化铝粉体所需的粘结剂用量随粉体比表面积的减小而减小，粉体之间更容易流动，喂料的粘度降低，有利于注射过程完成。
 

粘结剂
粘结剂是陶瓷粉体的载体，决定了喂料注射成形的流变性能和注射性能。良好的粘结剂可起到形状维持的作用，且能有效减少胚体变形和脱脂缺陷的产生。
 

氧化铝陶瓷注射成型粘结剂要具备以下条件：
 

(1)流动特性好，注射成型黏度适中，且黏度随温度不能波动太大，以减少缺陷产生；

(2)对粉体的润湿性和粘附作用好；

(3)具有高导热性和低热膨胀系数；

(4)一(yi)(yi)般由多组(zu)分(fen)有机(ji)物(wu)组(zu)成(cheng)，单一(yi)(yi)有机(ji)粘结剂很难满足流(liu)动性要求(qiu)。

图2 CIM粘结剂体系一般由(you)低(di)熔点组(zu)元和(he)高分子聚合物组(zu)元组(zu)成

氧(yang)化(hua)铝(lv)陶瓷(ci)粉末(mo)CIM的常(chang)用(yong)粘接剂和其对应的脱(tuo)脂方法如表2所示[2]。目前氧(yang)化(hua)铝(lv)注射(she)成(cheng)型(xing)中最为常(chang)用(yong)的粘接剂由石蜡(la)（PW）、聚(ju)丙烯(xi)(xi)（PP）和硬脂酸（SA）等组(zu)成(cheng)。部分研究者(zhe)用(yong)EVA（乙烯(xi)(xi)-醋酸乙烯(xi)(xi)酯共聚(ju)物）代替PP，用(yong)植(zhi)物油代替SA，同时也有(you)研究者(zhe)将EVA和PP各占一定的比例进行混(hun)合。