绝缘陶瓷片，主要应用于工业方面。科众陶瓷是一家专业生产及加工的氧化锆陶瓷厂家，下面由科众陶瓷(ci)来介绍绝缘陶瓷(ci)片(pian)的制作工艺流(liu)程(cheng)。

绝缘陶瓷片

绝缘陶瓷片是一种工业陶瓷零件，具体工艺流程图如下：

 配料--混合磨细--预烧(shao)--二次磨细--造粒(li)--成型--排塑--烧(shao)结成瓷(ci)--外形(xing)加(jia)工--被(bei)电极--高压(ya)极化--老化测试(shi)。

一、配料(liao)：进行料(liao)前处理(li)，除杂去潮(chao)，然后按配方比例称量各种原材(cai)料(liao)，注意少量的添加剂要(yao)放在大料(liao)的中(zhong)间(jian)。

二、混合磨(mo)(mo)细(xi):目的(de)是将各种原料混匀磨(mo)(mo)细(xi),为预烧(shao)进行完全(quan)的(de)固(gu)相(xiang)反应准备条(tiao)件.一般采取干(gan)(gan)磨(mo)(mo)或湿磨(mo)(mo)的(de)方法。小批量可采取干(gan)(gan)磨(mo)(mo)，大批量可采取搅拌球磨(mo)(mo)或气流粉碎的(de)方法，效率(lv)较(jiao)高(gao)。

三、预 烧：目的是在(zai)高温下,各原料进行(xing)固相反应,合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及(ji)最终绝(jue)缘陶瓷片的性能(neng)。

四、二次细(xi)磨(mo):目的(de)是(shi)将(jiang)预烧过的(de)陶瓷粉(fen)末再细(xi)振混匀(yun)磨(mo)细(xi),为成瓷均匀(yun)性能一致(zhi)打好基础(chu)。

 五、造粒:目(mu)的(de)是使粉料形成高密度的(de)流(liu)动性好(hao)的(de)颗(ke)粒。

六(liu)、成型：目的是(shi)将制(zhi)好粒的料压结成所要求(qiu)的预制(zhi)尺寸的毛(mao)坯。

氧化铝陶瓷绝缘片

七、排塑：目的是(shi)将制(zhi)粒时加入的粘(zhan)合剂从毛坯中除(chu)掉。

八、烧结成瓷：将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。

九、外形加工(gong):将烧(shao)好(hao)的制品磨(mo)加工(gong)到所需要的成品尺(chi)寸。

十、被电极(ji)：在要求的陶瓷表面(mian)设置上导电电极(ji)。一(yi)般(ban)方法有银层烧(shao)渗、化学(xue)沉积和真(zhen)空(kong)镀(du)膜(mo)。

十一、高(gao)压极化(hua)：使陶瓷(ci)内部电畴定向排列，从而使陶瓷(ci)具有绝缘性能。

十二(er)、老(lao)化测试：绝缘陶(tao)瓷片性能稳定后检(jian)测各项指标，看(kan)是(shi)否达到了预(yu)期的(de)性能要(yao)求。