氧化锆结构陶瓷单斜ZrO2→四方ZrO2→立方ZrO2→熔体1170℃、2370℃、2715℃天然ZrO2和用化学法得到的ZrO2属于单斜晶系。单斜晶型与四方晶型之间的转变伴随有7%左右的体积变化。加热时由单斜ZrO2转变为四方ZrO2，体积收缩，冷却时由四方ZrO2转变为单斜ZrO2，体积膨胀。但这种收缩与膨胀并不发生在同一温度，前者约在1200℃，后者约在1000℃。
由(you)于晶型的转变产生(sheng)体(ti)积变化，会(hui)造成开裂，故单纯的氧(yang)化锆陶瓷(ci)很难生(sheng)产，通过实践(jian)发现(xian)加(jia)入适量的晶型稳定(ding)剂CaO、MgO、Y2O3、CeO2等和其他稀土氧(yang)化物，可(ke)以(yi)使ZrO2相变温(wen)度降低(di)至(zhi)室温(wen)以(yi)下，使高温(wen)稳定(ding)的

        氧化锆陶瓷生产与应用

        1975年澳大利亚R.G.Garvie以氧化钙为稳定剂制得部分稳定氧化锆陶瓷，并首次利用氧化锆马氏体相变增韧的效应，提高了韧性和强度，极大的扩展了氧化锆陶瓷在结构陶瓷领域的应用。

        氧化锆陶瓷轴承

        氧化锆全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨、耐腐蚀、无油自润滑、耐高温、耐高寒等特点，可用于非常恶劣环境及特殊工况。目前氧化锆陶瓷轴承已被微型冷却风扇所采用，其产品寿命及噪音稳定性均优于传统的滚珠及滑动轴承系统，富士康公司率先在电脑散热风扇上采用了氧化锆陶瓷轴承。

        氧化锆陶瓷阀门

        目前，我国各个行业中普遍使用的阀门是金属阀门，金属阀门的使用也有100多年的历史，期间虽然也经历过材料及结构的改变，但由于受金属材料自身的限制，金属的腐蚀破坏对阀门耐磨性的作用期限、可靠性、使用寿命具有相当大的影响，机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量，阀门操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的相互作用的结果产生磨损和破坏，对于阀门而言，其管道工作气候条件的复杂；石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现，使其表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。氧化锆陶瓷阀门优良的耐磨性、防腐性、抗高温热震性，能够胜任这一领域。

        氧化锆研磨材料

        氧(yang)化(hua)(hua)锆(gao)磨(mo)(mo)球具(ju)有(you)硬度大(da)(da)、磨(mo)(mo)损率(lv)小、使用(yong)寿(shou)命长、可(ke)(ke)大(da)(da)幅减(jian)少研(yan)磨(mo)(mo)原(yuan)料的(de)污染，能(neng)够很(hen)好地保(bao)证产品质(zhi)(zhi)量，同时氧(yang)化(hua)(hua)锆(gao)材料密度大(da)(da)，用(yong)做研(yan)磨(mo)(mo)介质(zhi)(zhi)时撞击能(neng)量强，可(ke)(ke)大(da)(da)大(da)(da)提高研(yan)磨(mo)(mo)分(fen)散效(xiao)率(lv)，可(ke)(ke)有(you)效(xiao)缩短(duan)研(yan)磨(mo)(mo)时间(jian)。良好的(de)化(hua)(hua)学稳定性决定了其耐(nai)腐蚀性，可(ke)(ke)以在酸(suan)性和(he)碱性介质(zhi)(zhi)中使用(yong)。由(you)中国建筑(zhu)材料科学研(yan)究院研(yan)究开(kai)发的(de)氧(yang)化(hua)(hua)锆(gao)陶瓷磨(mo)(mo)球，磨(mo)(mo)损率(lv)仅为0.04/24h，在球磨(mo)(mo)、振动磨(mo)(mo)、行星磨(mo)(mo)和(he)搅拌磨(mo)(mo)等磨(mo)(mo)机中被广泛(fan)采(cai)用(yong)当作(zuo)研(yan)磨(mo)(mo)介质(zhi)(zhi)。