氧化锆陶瓷具有熔点和(he)沸点高(gao)、硬度(du)大，常温下(xia)(xia)(xia)为(wei)绝(jue)缘体，而高温下(xia)(xia)(xia)则(ze)具(ju)有导电(dian)性(xing)(xing)等(deng)优良(liang)性(xing)(xing)质，跟(gen)着时代的发(fa)展氧化(hua)锆陶(tao)瓷也(ye)逐渐的被广泛使用(yong)，那(nei)氧化(hua)锆陶(tao)瓷到底是(shi)怎么成型的呢？科众(zhong)陶(tao)瓷给你(ni)详细的讲一(yi)下(xia)(xia)(xia)。

（1）注浆成(cheng)型
注(zhu)浆成型是氧化锆(gao)陶(tao)瓷使用较早的(de)(de)(de)成型方(fang)法，注(zhu)浆成型的(de)(de)(de)成型过程(cheng)包(bao)括物理脱水(shui)(shui)过程(cheng)和化学凝聚(ju)过程(cheng)，物理脱水(shui)(shui)通过多孔的(de)(de)(de)石膏模的(de)(de)(de)毛细作(zuo)用排除浆料中的(de)(de)(de)水(shui)(shui)分。

化学(xue)凝聚过程是因(yin)为在石膏(gao)模(mo)表面CaSO4 的(de)溶解生成(cheng)的(de)Ca2+提高了浆料(liao)中的(de)离子强度，造成(cheng)浆料(liao)的(de)絮凝。在物理脱水和化学(xue)凝聚的(de)作用(yong)下(xia)。

陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。

 

氧化锆陶瓷件
 

（2）热压铸(zhu)成型
对于形状复杂的产品，一(yi)般(ban)用(yong)热(re)压铸成型(xing)，热(re)压铸成型(xing)是(shi)在较高温度下（60-100℃）使(shi)陶瓷粉体与粘结(jie)剂(ji)（石蜡(la)）混合。

获(huo)得(de)热压铸用的(de)料(liao)浆，浆料(liao)在(zai)压缩(suo)空(kong)气的(de)作用下注入金属模(mo)具(ju)，保压冷却，脱模(mo)得(de)到蜡(la)坯(pi)，蜡(la)坯(pi)在(zai)惰性粉料(liao)保护下脱蜡(la)后(hou)得(de)到素坯(pi)。

素坯再经(jing)高温烧结(jie)成瓷。热压(ya)铸成型的生坯尺寸精准(zhun)，内部(bu)结(jie)构均(jun)匀，模具(ju)磨(mo)损较小，生产效率高

（3）等静压成型
等静(jing)压(ya)成(cheng)型主要(yao)应用于(yu)形状特殊和尺寸大(da)的氧化锆结构陶瓷。等静(jing)压(ya)成(cheng)型的坯体由于(yu)各方向所受(shou)压(ya)力均匀相等。

且压力大，因此成型后的坯体密度高，均匀性好，烧成收缩小，不易变形、开裂、分层。该成型方法可避免干压时易出现的分层，特别是成型较厚的氧化锆制品，因此该成型方法是生产氧化锆制品常用的方法。

但等静压成型后的坯体需要加工，因此会浪费一部分原料，同时坯体加工比较麻烦，且加工速度要求缓慢，生产效率不高。

科众陶瓷是一家生产加工陶瓷的企业，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆(gao)陶(tao)瓷(ci)加工(gong)，可(ke)以根据您(nin)的需求来(lai)加工(gong)陶(tao)瓷(ci)产品 。