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99氧化铝陶瓷硬度及脆性分析

氧化铝陶瓷零件通常采用热压烧结成型,由于烧结常常会带来变形和收缩,一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。

  99氧化铝陶瓷是指氧(yang)化铝含量高于99%的(de)工(gong)(gong)程陶瓷(ci),根(gen)据国家(jia)标准GB/T5593-1999的(de)规定,99氧(yang)化铝陶瓷(ci)材料硬度(du)(du)、强(qiang)度(du)(du)高、膨胀系数(shu)低、并且(qie)绝缘(yuan)、耐(nai)磨、耐(nai)腐蚀,在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工(gong)(gong)等领域(yu)有广泛的(de)应用。

  氧化(hua)铝陶瓷零件通常(chang)采用热压烧结(jie)成型,由于烧结(jie)常(chang)常(chang)会带来(lai)变(bian)形和收(shou)缩(suo),一般都需要(yao)(yao)进(jin)一步精加工(gong)来(lai)保证零件的尺寸精度(du)和形状精度(du)。但氧化(hua)铝陶瓷材料(liao)一般弹(dan)性模(mo)量(liang)相(xiang)当大、硬度(du)高(gao)、脆性大,裂纹敏(min)感(gan)性强,因(yin)此,其机(ji)械加工(gong)难(nan)度(du)主要(yao)(yao)表现在加工(gong)硬度(du)和加工(gong)脆性上。

氧化铝陶瓷

  氧化铝陶瓷的(de)加工(gong)硬(ying)度(du)(du):AL203主要有(you)α、β、γ三(san)种结(jie)(jie)晶(jing)形(xing)态,其(qi)中(zhong)(zhong)α-AL203结(jie)(jie)晶(jing)形(xing)态中(zhong)(zhong)最稳定(ding),1300℃时I3和γ结(jie)(jie)晶(jing)几(ji)乎完全(quan)转变(bian)(bian)为(wei)α结(jie)(jie)晶(jing)。在(zai)α-AL203结(jie)(jie)晶(jing)形(xing)态中(zhong)(zhong)铝离子与氧离子形(xing)成的(de)原子键(jian)多为(wei)共(gong)价键(jian)、离子键(jian)或是它们(men)(men)的(de)混(hun)合键(jian),因(yin)此原子间的(de)结(jie)(jie)合能很高(gao)且具有(you)很强(qiang)(qiang)的(de)方向性,其(qi)具体表现为(wei)材料脆性大、塑性变(bian)(bian)形(xing)小、易(yi)产(chan)生裂纹(wen);其(qi)硬(ying)度(du)(du)相当于(yu)碳化物硬(ying)质合金的(de)硬(ying)度(du)(du),比(bi)钢高(gao)好几(ji)倍,通常高(gao)纯度(du)(du)氧化铝陶瓷密度(du)(du)可(ke)达(da)3980(Kg-m4),抗(kang)拉强(qiang)(qiang)度(du)(du)达(da)260(MPa),弹性模(mo)量在(zai)350-400(GPa)之间,抗(kang)压强(qiang)(qiang)度(du)(du)为(wei)2930(MPa),特别是其(qi)硬(ying)度(du)(du)可(ke)达(da)99HRA。99氧化铝陶瓷强(qiang)(qiang)度(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)有(you)所降低,根据我(wo)们(men)(men)对实(shi)验样件(jian)的(de)测定(ding),其(qi)常温下硬(ying)度(du)(du)也达(da)到70HRA。

  氧(yang)(yang)化铝陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)加工脆性:通常情况下(xia)氧(yang)(yang)化铝陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)显微组织为(wei)等(deng)轴晶(jing)粒,是由离子键(jian)或共价键(jian)所组成的(de)(de)多(duo)晶(jing)结构,因此(ci)断(duan)裂(lie)韧(ren)性较低,在外部(bu)载荷的(de)(de)作用(yong)下(xia),应(ying)力就会(hui)使陶(tao)瓷(ci)表面(mian)产生细微的(de)(de)裂(lie)纹,而裂(lie)纹则会(hui)快速扩展而出现(xian)脆性断(duan)裂(lie),因此(ci)在氧(yang)(yang)化铝陶(tao)瓷(ci)切削(xue)过程中,经常会(hui)出现(xian)崩(beng)豁现(xian)象,即在陶(tao)瓷(ci)表面(mian)出现(xian)崩(beng)裂(lie)的(de)(de)小(xiao)豁口。

  出现(xian)崩豁现(xian)象的原因是:

  (1)材料(liao)被切(qie)除部分和已(yi)加工(gong)表面最终分离(li)是(shi)(shi)通过(guo)拉伸破坏(huai)引(yin)起(qi),这(zhei)不是(shi)(shi)正(zheng)常切(qie)削(xue)的结果。

  (2)崩碎切(qie)削变形(xing)带来的龟裂一(yi)般是顺(shun)着(zhe)工(gong)件(jian)表面(mian)一(yi)直往(wang)下开裂的,此时,由于切(qie)削拉(la)应(ying)力将切(qie)削和相粘结(jie)的工(gong)件(jian)基体(ti)一(yi)起剥落而形(xing)成崩豁现象(xiang)。需注意的是拉(la)应(ying)力越大(da),造成的崩豁现象(xiang)就越严重,可能会导(dao)致整个工(gong)件(jian)的浪费(fei)。


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本文“99氧化铝陶瓷硬度及脆性分析”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2020-04-23 15:49:03
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