氧化铝陶瓷将入厂的氧化(hua)铝粉(fen)按(an)照不同的产品要求与不同成(cheng)型工(gong)艺(yi)制备成(cheng)粉(fen)体(ti)材料。
粉体(ti)粒度在(zai)(zai)1μm微(wei)米以下,若制造高纯氧化(hua)铝陶瓷(ci)制品(pin)除氧化(hua)铝纯度在(zai)(zai)99.99%外,还(hai)需超(chao)细(xi)粉碎且(qie)使(shi)其粒径分布均(jun)匀。采(cai)用挤压成(cheng)(cheng)型(xing)或注射成(cheng)(cheng)型(xing)时,粉料中需引入粘结(jie)剂与(yu)可塑剂,一般(ban)为重量比在(zai)(zai)10-30%的热塑性塑胶或树脂?有机粘结(jie)剂应与(yu)氧化(hua)铝粉体(ti)在(zai)(zai)150-200温度下均(jun)匀混合,以利于成(cheng)(cheng)型(xing)操作(zuo)。
采用热压工(gong)艺成型(xing)的(de)粉体原料则不需加入(ru)粘结(jie)剂。
若采(cai)用半自(zi)动(dong)或全(quan)自(zi)动(dong)干压成(cheng)型,对粉体(ti)有特别的工艺要求,需要采(cai)用喷雾造粒法对粉体(ti)进(jin)行(xing)处(chu)理、使其呈现圆球状(zhuang),以(yi)利于提高粉体(ti)流(liu)动(dong)性(xing)便于成(cheng)型中自(zi)动(dong)充填(tian)模壁(bi)。
此外,为减(jian)少粉料(liao)与模壁的(de)摩(mo)擦,还需(xu)添加(jia)1~2%的(de)润滑剂(ji),如硬脂酸,及(ji)粘(zhan)结(jie)剂(ji)PVA。
欲干压(ya)成型时需对粉体喷雾(wu)造粒,其(qi)中引入聚乙烯醇作为粘结(jie)剂。
近年来上(shang)海某研究(jiu)所(suo)开发一种水溶性(xing)(xing)石蜡用(yong)作Al203喷(pen)雾造(zao)粒(li)的粘结(jie)剂,在加热情况下有很好的流(liu)动性(xing)(xing)。喷(pen)雾造(zao)粒(li)后的粉体必须具备流(liu)动性(xing)(xing)好、密度(du)松散(san),流(liu)动角摩擦温度(du)小于30℃。
颗粒(li)级配比(bi)理想(xiang)等条件,以获得较大素坯(pi)密度。
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本文“氧化铝陶瓷不同成型工艺的粉料备制”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2015-11-20 08:40:25
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