氧化锆陶瓷材(cai)料具有高(gao)强度、高(gao)耐磨性(xing)(xing)、低密度（轻(qing)量化）、耐热性(xing)(xing)、耐腐蚀性(xing)(xing)等(deng)优良性(xing)(xing)能(neng)，适用于(yu)制(zhi)造涡(wo)轮加(jia)料机叶轮、摇臂式(shi)烧(shao)嘴、辅助燃(ran)烧(shao)室等(deng)汽车用陶瓷部(bu)件。这(zhei)些部(bu)件要求(qiu)复杂的形状、高(gao)精度尺寸(cun)和高(gao)可靠性(xing)(xing)。不(bu)允许有内在缺(que)陷（裂纹、气孔、异物等(deng)）和表(biao)面缺(que)陷。能(neng)满足这(zhei)些质(zhi)量要求(qiu)的成形技术之(zhi)一，就是氧化锆陶瓷注射成形法(fa)。

　　氧化锆陶瓷注射成型介绍
注射(she)成(cheng)(cheng)型(xing)技术(shu)来(lai)源于高(gao)分(fen)子(zi)材料的(de)注塑成(cheng)(cheng)型(xing)，借(jie)助高(gao)分(fen)子(zi)聚合物在高(gao)温(wen)下(xia)(xia)熔融、低温(wen)下(xia)(xia)凝固(gu)的(de)特性来(lai)进行成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)，成(cheng)(cheng)型(xing)之后再把高(gao)聚物脱除。比传统的(de)陶瓷(ci)加工工艺(yi)要简单的(de)多，能制造出各种复(fu)杂形状的(de)高(gao)精度氧化锆陶瓷(ci)零(ling)部件，且易于规模化和自动化生产(chan)。

　　氧化锆陶瓷的注射成型优点
        用它制备复杂形状的(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)元件，不仅产(chan)品尺寸精(jing)度(du)高(gao)、表面条件好(hao)，而且(qie)省去了后加工(gong)操作，降低了生(sheng)产(chan)成本，缩短了生(sheng)产(chan)周期，还(hai)具有自动化程(cheng)度(du)高(gao)、适(shi)合于大规模生(sheng)产(chan)的(de)特点。氧(yang)化锆陶(tao)(tao)瓷(ci)的(de)注射成型(xing)工(gong)艺一般包(bao)括下列(lie)步骤：陶(tao)(tao)瓷(ci)粉的(de)选(xuan)取、粘结(jie)剂的(de)选(xuan)取、陶(tao)(tao)瓷(ci)粉与粘结(jie)剂的(de)均匀(yun)混合、注射成型(xing)、脱脂、烧结(jie)。其中脱脂是关键。