氧化锆(gao)陶(tao)瓷棒(bang)制作方法(fa)挤压(ya)成型工艺

　　氧化锆陶瓷棒挤(ji)压(ya)成(cheng)型(xing)是(shi)将(jiang)具(ju)有塑肚的陶瓷(ci)浆料放人挤(ji)压(ya)机(ji)(ji)内，通(tong)过(guo)对浆料施加挤(ji)压(ya)压(ya)力，使其通(tong)过(guo)具(ju)柏一定形(xing)状(zhuang)的机(ji)(ji)嘴而获(huo)得成(cheng)型(xing)的坯体(ti)。通(tong)过(guo)更换机(ji)(ji)嘴，能够(gou)挤(ji)出各种形(xing)状(zhuang)的坯体(ti)。挤(ji)压(ya)成(cheng)型(xing)属于可塑法成(cheng)型(xing)，与注浆成(cheng)型(xing)有明显不同。

　　注浆(jiang)成(cheng)型是利用浆(jiang)料(liao)的(de)流动性特(te)点填充模(mo)具(ju)(ju)而制成(cheng)具(ju)(ju)有(you)一定(ding)(ding)形(xing)状和强度的(de)坯(pi)体(ti)。可塑(su)法成(cheng)型是利用浆(jiang)料(liao)具(ju)(ju)有(you)可塑(su)性的(de)特(te)点，经(jing)过一定(ding)(ding)的(de)l艺处(chu)理，例如进(jin)行挤压，将浆(jiang)料(liao)制成(cheng)一定(ding)(ding)形(xing)状和强度的(de)坯(pi)体(ti)。

　　挤(ji)(ji)压浆(jiang)料(liao)(liao)的(de)制备挤(ji)(ji)压成型对浆(jiang)料(liao)(liao)的(de)要求(qiu)较高，可用于挤(ji)(ji)压成型的(de)浆(jiang)料(liao)(liao)的(de)基本(ben)性(xing)能要求(qiu)有：

　　①粉料(liao)的(de)粒度要求较细，颗(ke)粒外形圆滑(hua)，以长时间小磨球(qiu)球(qiu)磨的(de)粉料(liao)为(wei)好(hao)；

　　②溶剂(ji)、增塑(su)剂(ji)、黏结剂(ji)的用量要(yao)适(shi)当；

　　③浆(jiang)料应高度均(jun)匀(yun)，否(fou)则挤压形成(cheng)的坯体(ti)质量不好。

　　挤压(ya)(ya)浆(jiang)料(liao)制备的(de)关键是对浆(jiang)料(liao)的(de)塑(su)(su)化。塑(su)(su)化是利用塑(su)(su)化剂(ji)(ji)使原来无塑(su)(su)性(xing)(xing)的(de)浆(jiang)料(liao)具有可(ke)塑(su)(su)性(xing)(xing)的(de)过(guo)程。先进陶瓷的(de)原料(liao)很多(duo)是没有可(ke)塑(su)(su)性(xing)(xing)的(de)．因(yin)此采用挤压(ya)(ya)成型(xing)时必(bi)须(xu)进行(xing)塑(su)(su)化。有机塑(su)(su)化剂(ji)(ji)通常由黏合剂(ji)(ji)、增塑(su)(su)剂(ji)(ji)和溶(rong)剂(ji)(ji)组成。

　　热塑性体系中的蜡基黏(nian)(nian)结荆是陶(tao)瓷浆料(liao)挤出工艺经常使(shi)用的黏(nian)(nian)结剂(ji)，其优点(dian)是黏(nian)(nian)度低、浆料(liao)固相含(han)量高、成(cheng)本低，但存(cun)在易产生相分离、浆料(liao)性能不稳定及(ji)保形性差等(deng)不足之处(chu)。除(chu)了(le)有机黏(nian)(nian)结剂(ji)，无机黏(nian)(nian)结剂(ji)由于烧结过程中“烧损”较(jiao)少及(ji)残碳量低而受到重视。

　　在(zai)挤(ji)压制备(bei)氧化(hua)锆(gao)陶瓷方面受到广泛关注的(de)一(yi)(yi)水软铝石(AlOOH)，一(yi)(yi)方面作(zuo)为(wei)挤(ji)压成(cheng)型的(de)黏结(jie)剂使用，另一(yi)(yi)方面可以作(zuo)为(wei)烧(shao)结(jie)助剂t烧(shao)结(jie)过程中直接转化(hua)为(wei)氧化(hua)锆(gao)基体(ti)，从而进免了对基体(ti)的(de)樗染。

　　水(shui)基(ji)黏结剂易于(yu)去(qu)除(chu)，脱脂速度(du)快，同时(shi)对环境的(de)(de)(de)污染也小，也是一种很有前途(tu)的(de)(de)(de)黏结剂。由于(yu)黏结剂和各种添加剂与粉体的(de)(de)(de)相互(hu)作用能够影响浆(jiang)(jiang)料的(de)(de)(de)流变行为和粉体表面的(de)(de)(de)胶态特性(xing)，井最终(zhong)影响烧结制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)物理性(xing)能，在制(zhi)(zhi)备(bei)水(shui)基(ji)浆(jiang)(jiang)料时(shi)尤其要注意这(zhei)(zhei)一点。特别是水(shui)基(ji)浆(jiang)(jiang)料容易发生固一液(ye)相分离现(xian)象，导致挤压(ya)压(ya)力不断升(sheng)高(gao)而发生挤压(ya)机堵死的(de)(de)(de)情况，必须提高(gao)浆(jiang)(jiang)料的(de)(de)(de)稳(wen)定性(xing)以改善这(zhei)(zhei)种状况。

　　挤(ji)压(ya)成(cheng)型缺点

　　挤(ji)压成(cheng)(cheng)型具有污染小、操作易于自动化、可连(lian)续(xu)生产、效率高的优点，但挤(ji)压嘴结(jie)构(gou)复杂，加(jia)工(gong)精度要求高。此外由于浆料中溶剂(ji)和(he)粘合剂(ji)较多，因此坯(pi)体(ti)在干燥(zao)和(he)烧成(cheng)(cheng)时收缩较大(da)，性能受到影响。