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氧化铝陶瓷常用成型介绍

氧化铝陶瓷在实际生产过程中用到的成型方法有很多种,比如说注射成型,等静压成型,干压成型挤压成型等等。

  氧化铝陶瓷在实际生产过(guo)程中氧(yang)化铝陶瓷制品成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方(fang)法(fa)有干(gan)压(ya)(ya)(ya)、注(zhu)(zhu)浆、挤压(ya)(ya)(ya)、冷等静压(ya)(ya)(ya)、注(zhu)(zhu)射、流延、热压(ya)(ya)(ya)与热等静压(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)等多(duo)种方(fang)法(fa)。近几(ji)年来国内外又开(kai)发出压(ya)(ya)(ya)滤成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、直接凝(ning)固注(zhu)(zhu)模成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、凝(ning)胶注(zhu)(zhu)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、离心注(zhu)(zhu)浆成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)与固体(ti)自(zi)由成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)等成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)技(ji)术(shu)方(fang)法(fa)。不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)产品形状、尺寸、复杂(za)造型(xing)(xing)与精度(du)的(de)(de)产品需(xu)要不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方(fang)法(fa)。现在为(wei)大家介(jie)绍一下(xia)氧(yang)化铝陶瓷的(de)(de)干(gan)压(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)主(zhu)将成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)两种方(fang)法(fa)。

氧化铝陶瓷

  1、干(gan)压成型:

  氧化铝陶瓷干压(ya)成型(xing)技术仅(jin)限于形状单纯且(qie)内壁厚(hou)度超过(guo)1mm,长度与直(zhi)径(jing)之比不大于4∶1的物(wu)件。成型(xing)方法有单轴向或双向。压(ya)机有液压(ya)式(shi)(shi)、机械式(shi)(shi)两种,可呈半自动或全自动成型(xing)方式(shi)(shi)。

  压(ya)机(ji)(ji)(ji)最大(da)(da)压(ya)力为200Mpa。产(chan)量每分钟可达15~50件。由于(yu)液压(ya)式(shi)压(ya)机(ji)(ji)(ji)冲(chong)程压(ya)力均匀,故在粉料充填有差(cha)(cha)异时压(ya)制件高度不同。而机(ji)(ji)(ji)械式(shi)压(ya)机(ji)(ji)(ji)施加压(ya)力大(da)(da)小因粉体充填多少而变化,易(yi)导致烧(shao)结(jie)后尺寸(cun)收缩产(chan)生(sheng)差(cha)(cha)异,影响产(chan)品质(zhi)量。

  因此干压(ya)过程中粉体(ti)颗(ke)粒均(jun)匀分布对模具充填(tian)非(fei)常重要。充填(tian)量准确与(yu)否对制(zhi)造的氧化铝陶(tao)瓷(ci)零件尺寸精(jing)度控制(zhi)影(ying)响很大。粉体(ti)颗(ke)粒以大于60μm、介于60~200目之间可获最(zui)大自由流(liu)动效果,取(qu)得最(zui)好压(ya)力成型效果。

  2、注(zhu)浆成型法:

  注浆成(cheng)型(xing)(xing)是氧化铝陶瓷使(shi)用最早的(de)成(cheng)型(xing)(xing)方法。由(you)于采用石膏模、成(cheng)本(ben)低且(qie)易于成(cheng)型(xing)(xing)大尺寸(cun)、外形复杂的(de)部件。

  注浆成型的关(guan)键是氧(yang)化(hua)铝(lv)浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再(zai)加入解胶剂与粘结(jie)剂,充分研磨之后(hou)排气,然后(hou)倒注入石膏模(mo)内(nei)。

  由(you)于(yu)石(shi)膏(gao)模(mo)毛细管对水分(fen)的吸附(fu),浆料遂固化(hua)在模(mo)内。空心注浆时(shi),在模(mo)壁吸附(fu)浆料达要求厚度时(shi),还(hai)需将多余浆料倒出。为减少坯体(ti)收(shou)缩量、应尽(jin)量使用高浓(nong)度浆料。

  氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。
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