陶瓷棒最主要的原料是高纯度的氧化锆粉(fen),其性能好(hao)坏以及含量多少对(dui)氧化(hua)锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)有(you)很大影响。氧化(hua)锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)粉(fen)在制备(bei)过程(cheng)中(zhong)难免要引(yin)入杂质,其中(zhong)的(de)(de)有(you)机(ji)杂质在烧制过程(cheng)被(bei)烧掉,早(zao)致(zhi)密化(hua)的(de)(de)过程(cheng)中(zhong)形(xing)成(cheng)不规则的(de)(de)孔洞;而无机(ji)杂质有(you)可能在高温阶段与氧化(hua)锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)粉(fen)体起反应或残留在基体中(zhong)形(xing)成(cheng)微裂纹。由杂质引(yin)起的(de)(de)这些微结构上的(de)(de)缺陷(xian)对(dui)氧化(hua)锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)致(zhi)密化(hua)有(you)明显(xian)的(de)(de)影响,因此(ci)采用高纯度氧化(hua)锆(gao)(gao)粉(fen)末是制备(bei)性能优良的(de)(de)氧化(hua)锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)重要前提条件。
原料粉粒度(du)对制品性(xing)(xing)能影(ying)响很大,只有(you)(you)原料足(zu)够细(xi),最(zui)后的(de)烧制成(cheng)品才有(you)(you)可(ke)(ke)能形成(cheng)微(wei)结构,使他具有(you)(you)很好的(de)耐磨性(xing)(xing)。氧化锆粉体颗粒越细(xi),活性(xing)(xing)也(ye)(ye)越大,可(ke)(ke)促进(jin)烧结,制成(cheng)的(de)瓷强度(du)也(ye)(ye)越高,小颗粒还可(ke)(ke)以分散由(you)于刚玉和玻璃相线膨(peng)胀(zhang)系数不同在晶界处(chu)造成(cheng)的(de)应力(li)集中,减少开裂(lie)(lie)的(de)危险性(xing)(xing),细(xi)的(de)晶粒还能妨(fang)碍微(wei)裂(lie)(lie)纹的(de)发展,不易在成(cheng)穿晶断(duan)裂(lie)(lie),有(you)(you)利于提高断(duan)裂(lie)(lie)韧(ren)性(xing)(xing),还可(ke)(ke)以提高耐磨性(xing)(xing)。
成型(xing)方(fang)法的影响:
实(shi)践(jian)生产与大(da)量(liang)研究表明:低气(qi)孔率、高致密(mi)(mi)度(du)的(de)(de)(de)氧化锆陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)节构(gou)(gou)性(xing)能优(you)良。告知(zhi)密(mi)(mi)度(du)意(yi)味着陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)体(ti)内晶粒(li)排列紧密(mi)(mi),在承受外界载(zai)荷(he)或腐蚀性(xing)物质侵蚀的(de)(de)(de)时(shi)候(hou)不易形成(cheng)破坏(huai)性(xing)的(de)(de)(de)突破点。而(er)要得到钙质密(mi)(mi)度(du)的(de)(de)(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)胚(pei)体(ti),成(cheng)型方法是关键。氧化锆陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)的(de)(de)(de)成(cheng)型一(yi)般采(cai)用(yong)干(gan)(gan)压(ya)(ya)(ya)(ya)、等静压(ya)(ya)(ya)(ya)、热(re)压(ya)(ya)(ya)(ya)铸等方法。不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)方法具有(you)不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)特(te)点,对养护率陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)烧结(jie)性(xing)和显微结(jie)构(gou)(gou)的(de)(de)(de)影响也会有(you)所不同(tong)(tong)。一(yi)般对于(yu)形状复杂的(de)(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)多以注浆和热(re)压(ya)(ya)(ya)(ya)铸工(gong)艺为(wei)主,对于(yu)形状简单(dan)的(de)(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)可采(cai)用(yong)干(gan)(gan)压(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)型。一(yi)般而(er)言(yan),干(gan)(gan)压(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)型的(de)(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)致密(mi)(mi)性(xing)好于(yu)热(re)压(ya)(ya)(ya)(ya)铸成(cheng)型的(de)(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)。
烧结的影响:
对(dui)于(yu)陶瓷(ci)(ci)的(de)烧(shao)结(jie),简单(dan)的(de)讲(jiang)就是(shi)陶瓷(ci)(ci)生(sheng)坯在高(gao)温(wen)下的(de)致(zhi)密(mi)化过程(cheng)。随着温(wen)度(du)的(de)上升和时间(jian)的(de)延(yan)长,粉末(mo)颗粒之间(jian)发生(sheng)粘(zhan)结(jie),烧(shao)结(jie)体的(de)强度(du)增加(jia),把粉末(mo)颗粒的(de)聚(ju)集体变(bian)为坚强的(de)具有某种显微结(jie)构的(de)多晶烧(shao)结(jie)体,病获(huo)得所(suo)需的(de)物理(li),机械性能的(de)制品或(huo)材(cai)料。样品的(de)致(zhi)密(mi)化速率、最终结(jie)构往(wang)往(wang)也(ye)反应了它(ta)经历过什么样的(de)热处理(li)过程(cheng)。
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本文“影响陶瓷棒性能的主要因素”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2016-05-20 14:26:42
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