氧化锆陶瓷材料(liao)(liao)的(de)(de)性能(neng)(neng)取(qu)决(jue)于其内(nei)部(bu)结(jie)(jie)构(gou)(gou),只有改(gai)(gai)变(bian)了氧(yang)化(hua)锆陶(tao)瓷(ci)材料(liao)(liao)内(nei)部(bu)结(jie)(jie)构(gou)(gou)才能(neng)(neng)达到改(gai)(gai)变(bian)或(huo)控制(zhi)氧(yang)化(hua)锆陶(tao)瓷(ci)材料(liao)(liao)性能(neng)(neng)的(de)(de)目的(de)(de),而氧(yang)化(hua)锆陶(tao)瓷(ci)材料(liao)(liao)的(de)(de)制(zhi)备和(he)加(jia)工工艺常常对(dui)材料(liao)(liao)的(de)(de)性能(neng)(neng)起(qi)着决(jue)定性的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。材料(liao)(liao)的(de)(de)结(jie)(jie)构(gou)(gou)、制(zhi)备加(jia)工工艺与性能(neng)(neng)之间(jian)的(de)(de)关系四(si)面体表示,四(si)面体的(de)(de)各顶点(dian)为成(cheng)分组织结(jie)(jie)构(gou)(gou)、制(zhi)备合成(cheng)/加(jia)工工艺、材料(liao)(liao)的(de)(de)固有性能(neng)(neng)和(he)使用(yong)(yong)性能(neng)(neng)。在(zai)先进陶(tao)瓷(ci)制(zhi)备过程中(zhong),在(zai)诸(zhu)多影响陶(tao)瓷(ci)制(zhi)品(pin)性能(neng)(neng)的(de)(de)因素中(zhong),陶(tao)瓷(ci)粉料(liao)(liao)的(de)(de)品(pin)质(zhi)具有决(jue)定性的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。
氧(yang)化锆陶瓷粉(fen)(fen)(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)颗(ke)粒(li)(li)大小决定(ding)了(le)它的(de)(de)(de)应(ying)用(yong)(yong)(yong)范围,不(bu)(bu)同行业(ye)对粉(fen)(fen)(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)颗(ke)粒(li)(li)大小的(de)(de)(de)要求也(ye)不(bu)(bu)一(yi)样。如土木(mu)、水利等行业(ye)所用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao),其颗(ke)粒(li)(li)的(de)(de)(de)粒(li)(li)径一(yi)般(ban)在lcm以上(shang);冶金(jin)、火药、食(shi)品等部门(men)则(ze)用(yong)(yong)(yong)粒(li)(li)径为(wei)40Um~1cm的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao);玻璃工(gong)业(ye)所用(yong)(yong)(yong)粉(fen)(fen)(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)粒(li)(li)径为(wei)O·15~()·8mm;水泥(ni)行业(ye)的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)径为(wei)0.08~0.2nlrTl;耐火材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)原料(liao)(liao)(liao)粉(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)粒(li)(li)径为(wei)0·088mm以下(xia);陶瓷生产所用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)更(geng)细(xi),大约(yue)在0.06mm以下(xia);最近几年(nian)研(yan)究很热的(de)(de)(de)纳(na)米(mi)材料(liao)(liao)(liao),其粉(fen)(fen)(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)粒(li)(li)径仅几纳(na)米(mi)至几十纳(na)米(mi)。由此可见(jian)粉(fen)(fen)(fen)(fen)体制(zhi)备(bei)技术(shu)的(de)(de)(de)重要性(xing)。
氧化锆陶瓷粉(fen)体(ti)主(zhu)要通过以(yi)下几个方面影响(xiang)材料的性能。
(1)纯度粉(fen)体中杂(za)质(zhi)的存(cun)在会(hui)大大影(ying)(ying)响制品的性(xing)(xing)能(neng)(neng),如非氧化(hua)物(wu)陶(tao)瓷(ci)粉(fen)料(liao)中的含(han)氧量(liang)会(hui)严(yan)重影(ying)(ying)响材料(liao)的高温性(xing)(xing)能(neng)(neng),功(gong)能(neng)(neng)陶(tao)瓷(ci)中某些微(wei)量(liang)杂(za)质(zhi)将会(hui)大大改善(shan)或(huo)恶化(hua)其性(xing)(xing)能(neng)(neng),如碱金属氧化(hua)物(wu)(Naz()等)会(hui)降(jiang)低(di)陶(tao)瓷(ci)的电绝缘性(xing)(xing)。
(2)粒(li)度(du)粉(fen)末(mo)(mo)粒(li)度(du)对烧结过程和制品(pin)的(de)(de)性能有很大的(de)(de)影响。由于烧结的(de)(de)推(tui)动力是(shi)(shi)颗(ke)粒(li)的(de)(de)表面(mian)能。在一定的(de)(de)烧结温度(du)下(xia)。粉(fen)末(mo)(mo)越(yue)细(xi),表面(mian)能越(yue)大,烧结速率也越(yue)快。另一方面(mian),如果原料很细(xi),表面(mian)活性大,烧结时扩(kuo)散(san)路(lu)径短,而且晶(jing)界(jie)多,这样(yang)就会促进气孔扩(kuo)散(san),致密(mi)化速度(du)增快,超细(xi)粉(fen)末(mo)(mo)在较低(di)的(de)(de)温度(du)下(xia)就可以烧结,从而可获得高密(mi)度(du)、细(xi)粒(li)度(du)的(de)(de)陶瓷材料。但(dan)是(shi)(shi),粉(fen)料过细(xi),往(wang)往(wang)也会带来新的(de)(de)问题,如颗(ke)粒(li)越(yue)细(xi),粉(fen)术团聚现象越(yue)严重。此(ci)外,还(hai)会导(dao)致粉(fen)体堆(dui)积密(mi)度(du)低(di),成(cheng)型困难(nan)。
(3)形(xing)貌烧结(jie)时如果(guo)粒(li)径(jing)相差很大(da),会造(zao)成(cheng)品粒(li)异常长大(da),这种缺(que)陷会严重影响材料(liao)的(de)(de)性能,而粒(li)径(jing)分布(bu)窄的(de)(de)球(qiu)形(xing)或等轴状陶瓷(ci)粉(fen)体可以避免这些缺(que)陷的(de)(de)产生。
(4)结(jie)晶形(xing)(xing)态(tai)(tai)由于不同(tong)结(jie)晶形(xing)(xing)态(tai)(tai)的(de)粉体致(zhi)密化(hua)行(xing)为不同(tong),或对(dui)烧结(jie)后(hou)陶(tao)瓷(ci)材料(liao)结(jie)晶形(xing)(xing)态(tai)(tai)的(de)要求(qiu)不同(tong)等原因,往(wang)往(wang)要求(qiu)粉料(liao)为某种特定的(de)结(jie)晶形(xing)(xing)态(tai)(tai)。如对(dui)Si3N4粉料(liao)就要求(qiu)a相越多越好(hao)。
(5)团(tuan)聚(ju)状况团(tuan)聚(ju)体(ti)将导致(zhi)(zhi)(zhi)成型体(ti)密(mi)度的不均(jun)(jun)匀(yun)性,烧结时团(tuan)聚(ju)体(ti)优先于(yu)其(qi)它颗粒致(zhi)(zhi)(zhi)密(mi)化(hua),使陶瓷(ci)性能变(bian)差(cha),因(yin)而不能获得高均(jun)(jun)匀(yun)、高致(zhi)(zhi)(zhi)密(mi)的陶瓷(ci)材料。因(yin)此,高技术(shu)陶瓷(ci)要求粉(fen)体(ti)不含或少含团(tuan)聚(ju)体(ti),特别是硬(ying)团(tuan)聚(ju)体(ti)。
以上(shang)(shang)对氧化锆(gao)陶(tao)瓷粉(fen)(fen)体提出的(de)要(yao)求(qiu),是(shi)理(li)(li)想化的(de),实际上(shang)(shang)很难完全达到,有些(xie)要(yao)求(qiu)有时(shi)相互制(zhi)(zhi)约,人们只能在(zai)实践中,不断创新与改进(jin)粉(fen)(fen)体制(zhi)(zhi)备(bei)技术与方(fang)法,努力去接近这(zhei)些(xie)理(li)(li)想化的(de)要(yao)求(qiu),并在(zai)复杂的(de)相互制(zhi)(zhi)约中寻找(zhao)其平衡点。因此,学习和掌(zhang)握(wo)好(hao)特种陶(tao)瓷粉(fen)(fen)体的(de)特性,并在(zai)此基(ji)础(chu)上(shang)(shang)有目的(de)地(di)进(jin)行粉(fen)(fen)体制(zhi)(zhi)备(bei)和粉(fen)(fen)体性能调(diao)控、处理(li)(li)是(shi)获(huo)得优良特种陶(tao)瓷制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)重要(yao)前提。
地址://sflude.com/jishu/995.html
本文“氧化锆陶瓷材料制备技术对性能的影响”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-20 08:58:35
科众陶瓷是专业的工业陶瓷加工生产厂家,可来图来样按需定制,陶瓷加工保证质量、交期准时!
有疑问请(qing)点击咨询客服
- 上一页:先进陶瓷材料制备技术特点
- 下一页:97氧化铝陶瓷