科众陶瓷是技术专业生产加工陶瓷轴承的陶瓷厂家，是集煅烧、成型产加工、检验陶瓷轴承为一体的专业陶瓷厂家。陶瓷轴承依据结构陶瓷的特点，在工业生产中替代了金属材料存在的不足。下边由科众陶瓷为大伙儿详细介绍下陶瓷轴承的优势和重要性。
 

氧化锆陶瓷轴

一、陶瓷轴承在工业中的重要性：

传统的(de)(de)(de)轴承(cheng)多(duo)采(cai)用(yong)(yong)(yong)金属制(zhi)成(cheng), 以(yi)油(you)作为润滑介质。 但在(zai)(zai)(zai)使用(yong)(yong)(yong)中有许(xu)多(duo)缺点, 如(ru)不适用(yong)(yong)(yong)于(yu)高(gao)温、高(gao)速、有化(hua)学腐蚀的(de)(de)(de)场合, 油(you)润滑易泄漏污染环境等。采(cai)用(yong)(yong)(yong)陶瓷材(cai)料(liao)制(zhi)造轴承(cheng)可以(yi)弥补(bu)金属轴承(cheng)的(de)(de)(de)不足。以(yi)其优良的(de)(de)(de)性(xing)能成(cheng)为制(zhi)造陶瓷滚动(dong)轴承(cheng)的(de)(de)(de)首选材(cai)料(liao), 已经在(zai)(zai)(zai)高(gao)速车床、航(hang)空航(hang)天发动(dong)机、化(hua)工机械和设备(bei)等许(xu)多(duo)领(ling)域得(de)到(dao)了应(ying)用(yong)(yong)(yong)。例如(ru), 美国的(de)(de)(de)诺顿公(gong)司已将陶瓷轴承(cheng)应(ying)用(yong)(yong)(yong)在(zai)(zai)(zai)航(hang)天飞机的(de)(de)(de)液(ye)压(ya)泵上, 比(bi)钢轴承(cheng)减重60% ,提高(gao)轴承(cheng)运转(zhuan)速度(du)50% ~100% ,而且在(zai)(zai)(zai)运转(zhuan)时可以(yi)少用(yong)(yong)(yong)或不用(yong)(yong)(yong)润滑油(you)。美国宇航(hang)工业使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)陶瓷轴承(cheng)使用(yong)(yong)(yong)温度(du)已达 800e。德国的(de)(de)(de) 

KGM工(gong)厂制造的(de)轴承使用(yong)的(de)领域包括高温、水(shui)、酸、硫(liu)介质、水(shui)下作业(ye)(ye)、饮料(liao)工(gong)业(ye)(ye)、酸处理(li)工(gong)厂、化工(gong)医药(yao)设(she)备以及(ji)印染、渔业(ye)(ye)设(she)备。实践证明(ming), 陶瓷作为一种滚动(dong)轴承材(cai)料(liao)使用(yong)是成功的(de)。

用于制造滑动轴承( 水润滑) 的陶瓷材料主要有氧化物和非氧化物两大类。氧化物陶瓷主要包括氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等；非氧化物陶瓷则主要包括碳化物的碳化硅陶瓷和氮化物的氮化硅陶瓷、氮化铝陶瓷等。陶瓷材料具有良好的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性和与钢良好的可焊性,可广泛用于各类滑动轴承陶瓷轴套等。在军工陶瓷、医疗食品陶瓷、电子电器陶瓷、石油化工陶瓷、纺织陶瓷和智能穿戴陶瓷等(deng)多个行业(ye)都(dou)有(you)广泛运用。

碳(tan)化硅陶瓷柱塞密封轴(zhou)套

二、陶瓷轴承的优点: 

1) 高速: 陶瓷的(de)重(zhong)(zhong)量仅为同体积钢重(zhong)(zhong)量的(de) 40%,这样就能减少离(li)心载荷与(yu)打(da)滑, 使(shi)陶瓷轴(zhou)(zhou)承比传(chuan)统(tong)轴(zhou)(zhou)承转速提高20% ~ 40%。 

 2) 长寿(shou)命: 陶(tao)瓷(ci)材料(liao)的硬(ying)度比(bi)钢的硬(ying)度高(gao)得多, 硬(ying)度高(gao)能减少磨损。此(ci)外陶(tao)瓷(ci)还具有(you)较高(gao)的抗压(ya)强(qiang)度,根据特定材料(liao)和试验类型, 大(da)约(yue)是钢的 5~ 7 倍。当(dang)轴承(cheng)(cheng)中有(you)杂质(zhi)时, 陶(tao)瓷(ci)轴承(cheng)(cheng)很少产生剥落失(shi)效, 因此(ci)陶(tao)瓷(ci)轴承(cheng)(cheng)通常具有(you)更(geng)长的使用寿(shou)命。 

3) 低发热(re): 陶瓷的摩(mo)擦系数大约为(wei)钢的 30%, 因此陶瓷轴承产生的热(re)量较少, 这样可延长轴承的寿命。 

4) 低热膨胀: 氮化(hua)硅的(de)热膨胀大约是(shi)钢的(de) 20%,故有益于(yu)在(zai)温度变化(hua)大的(de)环(huan)境中使用(yong)。但是(shi)其轴和轴承座选(xuan)择钢材时, 必须采取相(xiang)应措施以适应其配合度。

 5) 耐(nai)腐蚀: 陶瓷(ci)材料不活泼的(de)化学特性(xing)使陶瓷(ci)轴(zhou)承具有(you)优良的(de)耐(nai)腐蚀性(xing)。 

6) 绝缘(yuan): 陶瓷材料(liao)不导电, 可(ke)使轴承(cheng)及轴承(cheng)座免遭电弧损伤。 

7) 耐(nai)高(gao)温(wen): 陶(tao)瓷轴(zhou)承允许的工作温(wen)度为 1 090 e ,陶(tao)瓷材料即(ji)使在(zai)高(gao)温(wen)下强度和(he)硬(ying)度也不会降(jiang)低, 所以(yi)对用在(zai)高(gao)温(wen)环境中的轴(zhou)承来说, 该材料是非常(chang)有利(li)的。