科众陶瓷是技术专业生产氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化铝陶瓷等精密陶瓷零部件的陶瓷厂家,是集烧结、成型、加工、检测为一体的专业陶瓷厂。下面由科众陶瓷给大家介绍下在陶瓷成型中,等静压成型和干压成型及注射成型分别有什么特点。
氧化铝陶瓷零件
一、等静压成型陶瓷:
是(shi)将(jiang)待压(ya)试(shi)(shi)样(yang)置于高(gao)压(ya)容器(qi)中(zhong),利用液(ye)体(ti)(ti)介(jie)(jie)质不可压(ya)缩的(de)(de)(de)性(xing)质和均匀传递压(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)性(xing)质从(cong)各个(ge)方向(xiang)对试(shi)(shi)样(yang)进行均匀加压(ya), 当液(ye)体(ti)(ti)介(jie)(jie)质通过(guo)(guo)压(ya)力(li)(li)泵注入(ru)压(ya)力(li)(li)容器(qi)时, 根(gen)据流体(ti)(ti)力(li)(li)学原理, 其压(ya)强大小不变且均匀地(di)传递到各个(ge)方向(xiang)。 此时高(gao)压(ya)容器(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)粉料在各个(ge)方向(xiang)上(shang)(shang)受到的(de)(de)(de)压(ya)力(li)(li)是(shi)均匀的(de)(de)(de)和大小一致(zhi)的(de)(de)(de)。通过(guo)(guo)上(shang)(shang)述方法(fa)使瘠性(xing)粉料成(cheng)型致(zhi)密(mi)坯体(ti)(ti) 的(de)(de)(de)方法(fa)称为等(deng)静压(ya)法(fa)。
特点:粉料与模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)摩(mo)擦力(li)较大, 压力(li)沿压制(zhi)方向(xiang)会(hui)产(chan)生压力(li)损失,使坯体各(ge)(ge)部分(fen)的(de)(de)密度(du)不均(jun)匀。 而等(deng)静压成型时(shi)液体介质(zhi)传递(di)的(de)(de)压力(li)在各(ge)(ge)个方向(xiang)上等(deng)是相等(deng)的(de)(de)。 弹性(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在受(shou)到(dao)液体介质(zhi)压力(li)时(shi)产(chan)生的(de)(de)变形传递(di)到(dao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)中的(de)(de)粉料, 粉料与模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)壁的(de)(de)摩(mo)擦力(li)小, 坯体受(shou)力(li)均(jun)匀, 密度(du)分(fen)布均(jun)一(yi),产(chan)品性(xing)(xing)能有很大提(ti)高。
二、干压成型陶瓷:
就是将干粉(fen) 坯料填充入金属模腔中,施以压力(li)使其成为(wei)致(zhi)密坯体(ti)。
特点:干压成型的优点是生产效率高,人工少、废品率低,生产周期短,生产的 制品密度大、强度高,适合大批量工业化生产。
氧(yang)化锆陶瓷零件
三、注射成型陶瓷:
热塑性材料(liao)与陶瓷粉(fen)体(ti)混合成(cheng)热熔体(ti),然(ran)后(hou)注射进入相对冷的模具中,这种混合热熔体(ti)在模具中冷凝(ning)固(gu)化,成(cheng)型后(hou)的坯体(ti)制品被顶出而(er)脱模。
特点:可(ke)快速而自动(dong)(dong)地进行批量生产(chan),且对其工(gong)艺(yi)过程可(ke)以(yi)进行精确的(de)控制;由于(yu)流动(dong)(dong)充(chong)模(mo),使(shi)(shi)生坯(pi)密度(du)均匀(yun);由于(yu)高压注射(she),使(shi)(shi)得混(hun)料中粉末含量大幅(fu)提高,减少烧结产(chan)品(pin)的(de)收缩(suo),使(shi)(shi)产(chan)品(pin)尺寸精确可(ke)控,公差可(ke)达±0.1%~0.2%,性能优(you)越(yue);无(wu)须(xu)机械(xie)加(jia)(jia)工(gong)或只需微量加(jia)(jia)工(gong),降低(di)制备成(cheng)本;可(ke)成(cheng)型复杂形状(zhuang)的(de),带有横孔、斜孔、凹凸面、螺纹、薄壁、难以(yi)切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)的(de)陶(tao)瓷异形件,有着广(guang)泛的(de)应(ying)用(yong)前景。
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本文“陶瓷的等静压成型和干压成型及注射成型分别有”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-15 17:27:51
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