氧化锆陶瓷的制作成型是如何进行的，具体有哪些成型的方式，这些方式都需要什么条件，下面由科众陶瓷厂来给大家进行介绍氧化锆陶瓷的制作成型的相关知识。

氧(yang)化锆陶瓷的制作(zuo)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)有干(gan)压(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、等静压(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、注浆(jiang)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、热(re)压(ya)(ya)铸成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、流延(yan)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、注射(she)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、塑性挤压(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、胶(jiao)态凝固成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)等。其中使(shi)用(yong)最广泛的是注塑与干(gan)压(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。
 

氧化锆陶瓷棒

接下(xia)来的对氧化锆陶(tao)瓷的制作成型进行详细(xi)的介绍(shao)如下(xia)：

（1）注浆成型

注浆(jiang)(jiang)成(cheng)型的(de)(de)成(cheng)型过(guo)(guo)(guo)程(cheng)包括物(wu)理脱(tuo)水过(guo)(guo)(guo)程(cheng)和化学凝聚过(guo)(guo)(guo)程(cheng)，物(wu)理脱(tuo)水通过(guo)(guo)(guo)多孔的(de)(de)石膏模的(de)(de)毛细作用排除浆(jiang)(jiang)料(liao)中的(de)(de)水分，化学凝聚过(guo)(guo)(guo)程(cheng)是因为(wei)在石膏模表(biao)面CaSO4 的(de)(de)溶解生成(cheng)的(de)(de)Ca2+提高(gao)了浆(jiang)(jiang)料(liao)中的(de)(de)离子强度，造成(cheng)浆(jiang)(jiang)料(liao)的(de)(de)絮(xu)凝。

氧化锆陶瓷切刀

在(zai)物(wu)理脱水(shui)和化学凝聚的作用下，陶瓷粉(fen)体(ti)(ti)颗(ke)粒在(zai)石膏模壁上沉(chen)积成(cheng)型(xing)。注浆成(cheng)型(xing)适合(he)制备形(xing)状复杂的大(da)型(xing)陶瓷部件，但(dan)坯体(ti)(ti)质量，包括外(wai)形(xing)、密度、强度等都较差，工人劳(lao)动强度大(da)且(qie)不适合(he)自动化作业。

（2）热压铸成型

热(re)压(ya)铸成(cheng)(cheng)型(xing)是在较高(gao)温度(du)下（60~100℃）使(shi)陶(tao)瓷粉(fen)体与粘结剂（石蜡(la)）混合，获得热(re)压(ya)铸用的料浆，浆料在压(ya)缩空气(qi)的作用下注(zhu)入金属模(mo)具，保(bao)压(ya)冷却，脱(tuo)模(mo)得到(dao)蜡(la)坯，蜡(la)坯在惰(duo)性粉(fen)料保(bao)护(hu)下脱(tuo)蜡(la)后得到(dao)素坯，素坯再(zai)经高(gao)温烧(shao)结成(cheng)(cheng)瓷。热(re)压(ya)铸成(cheng)(cheng)型(xing)的生坯尺寸精确，内部结构均匀，模(mo)具磨损较小，生产效率高(gao)，适合各(ge)种原料。蜡(la)浆和模(mo)具的温度(du)需严格控制(zhi)(zhi)，否(fou)则会引起欠注(zhu)或变形，因此不适合用来(lai)制(zhi)(zhi)造(zao)大型(xing)部件(jian)，同时(shi)两步(bu)烧(shao)成(cheng)(cheng)工艺(yi)较为复(fu)杂，能(neng)耗(hao)较高(gao)。

（3）流延成型

流(liu)(liu)延成型是把陶瓷粉料(liao)(liao)(liao)与大(da)(da)量的(de)(de)(de)有机粘结剂、增塑剂、分(fen)散剂等充(chong)分(fen)混合，得到可以(yi)流(liu)(liu)动的(de)(de)(de)粘稠浆料(liao)(liao)(liao)，把浆料(liao)(liao)(liao)加(jia)入(ru)流(liu)(liu)延机的(de)(de)(de)料(liao)(liao)(liao)斗，用刮刀(dao)控制厚(hou)度，经(jing)加(jia)料(liao)(liao)(liao)嘴向传送带流(liu)(liu)出，烘(hong)干后得到膜坯。此工艺适合制备(bei)薄膜材(cai)料(liao)(liao)(liao)，为(wei)了获得较好的(de)(de)(de)柔韧性而加(jia)入(ru)大(da)(da)量的(de)(de)(de)有机物，要求严格控制工艺参数，否(fou)则(ze)易(yi)造成起皮、条纹、薄膜强度低或(huo)不易(yi)剥离等缺陷。所用的(de)(de)(de)有机物有毒(du)性，会(hui)产生环境污染(ran)(ran)，应尽(jin)可能采(cai)用无毒(du)或(huo)少(shao)毒(du)体系，减少(shao)环境污染(ran)(ran)。

脱脂排(pai)胶(jiao)

除(chu)(chu)了(le)以干(gan)压为(wei)基础的成(cheng)型(xing)(xing)技(ji)术外，氧化锆陶瓷制作(zuo)的其它工艺成(cheng)型(xing)(xing)的产品都要进行脱脂排胶(jiao)处理(li)后方可入炉烧结，因为(wei)除(chu)(chu)干(gan)压成(cheng)型(xing)(xing)外的其它工艺会在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)(xing)时在(zai)(zai)锆粉里(li)加入一(yi)(yi)定比例的塑(su)化剂(ji)，这(zhei)些塑(su)化剂(ji)在(zai)(zai)产品成(cheng)型(xing)(xing)后就必(bi)须去除(chu)(chu)，不然(ran)会对烧结出的产品造成(cheng)严重(zhong)的品质影响。塑(su)化剂(ji)主要为(wei)石(shi)蜡及(ji)其它高分子材料所构成(cheng)，要求这(zhei)些材料在(zai)(zai)一(yi)(yi)定温度下表现出具(ju)有(you)很好的塑(su)性与流(liu)动性，常(chang)温下则要有(you)一(yi)(yi)定的韧性及(ji)强度。