关于氧化锆陶瓷相信大家应该都不陌生了，那么大家知道氧化锆陶瓷冷却成型的方法吗？下面就由陶瓷定制厂家科众陶瓷厂为大家介绍关于氧化锆陶瓷冷却定型的方法。
 

氧(yang)化锆陶瓷棒

优质氧化锆陶瓷冷却定型(xing)方法：

1、氧化(hua)锆陶瓷真(zhen)空法

氧化锆陶瓷真空法(fa)采用(yong)管(guan)外(wai)抽(chou)真空，使管(guan)材外(wai)表面吸附在定(ding)型套内壁冷(leng)却定(ding)外(wai)径尺寸的方(fang)法(fa)。该方(fang)法(fa)特别适用(yong)于超高分子量(liang)聚乙烯(xi)氧化锆陶瓷结构(gou)件(jian)的挤出(chu)方(fang)式。
 

氧化锆陶瓷切刀

2、氧化锆陶瓷内压法(fa)

它是用氧化锆陶瓷结构件内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。

3、氧(yang)化锆陶瓷定(ding)型(xing)口(kou)定(ding)径（顶出法）

这种(zhong)方法(fa)不(bu)用牵引装置，直接(jie)将氧化锆陶瓷结构件(jian)顶出(chu)成型，顶出(chu)法(fa)机(ji)(ji)头结构的特点是：芯(xin)模平(ping)直部分(fen)比口(kou)模长约(yue)10-50mm，螺杆推(tui)力(li)将管材顶出(chu)机(ji)(ji)头，直接(jie)推(tui)入冷(leng)却水槽，管外表面冷(leng)却硬化，内表面套在芯(xin)棒上不(bu)能往里收(shou)缩(suo)而(er)定型。

介绍完氧化锆陶瓷的(de)冷却定型(xing)方法(fa)，下(xia)面(mian)再(zai)与大家分享下(xia)造成氧化锆陶瓷保护(hu)层裂(lie)缝的(de)原(yuan)因。

氧化锆陶瓷保护层裂缝的原因(yin)：

1、因氧化锆陶瓷砂子细(xi)度(du)模数过细(xi)、含(han)泥量(liang)过高而引起；

2、由于氧化(hua)锆陶瓷胶(jiao)浆拌和(he)不(bu)均(jun)匀，因(yin)收缩(suo)不(bu)一致产生应力导致保护(hu)层裂缝；

3、氧化锆(gao)陶(tao)瓷(ci)胶浆中水泥比例偏(pian)大、标号过(guo)高，导致砂浆早期(qi)收缩过(guo)大过(guo)快(kuai)；

4、氧化锆陶(tao)瓷保护层(ceng)胶浆的吸(xi)水率过高，冬季冻(dong)胀引起(qi)裂缝(feng)；

5、由于氧化锆陶瓷胶粘剂的(de)柔性指标不够，延伸率小，使面(mian)层胶浆的(de)抗(kang)变形能力降低。

以上就是科众陶瓷厂为大家分享的关于优质氧化锆冷却定型的方法，希望能为大家提供参考。科众陶瓷厂家是专业的陶瓷棒加工生产厂家，可以根据客户的图纸进行定制生产。