众所周知，随着社会的不断发展，氧化铝陶瓷以其优异的性能被广泛应用在电子电器、机械、化工、冶金和航空航天等行业，那氧化铝陶瓷在烧结中温度很高会消耗很高的成本，应该如何来控制氧化铝陶瓷的温度呢？接下来就由科众陶瓷厂家来为大家介绍。
 

氧化铝陶(tao)瓷管

但(dan)是由于氧(yang)化(hua)铝自身阳离子(zi)电荷多、半径小、离子(zi)键强等特点，导致其晶格(ge)能(neng)(neng)较大(da)，扩(kuo)散(san)系数较低。高(gao)温(wen)(wen)产(chan)生的(de)液相较少，其烧结(jie)主(zhu)要(yao)靠晶体的(de)再结(jie)晶来完成，导致氧(yang)化(hua)铝陶瓷(ci)的(de)烧结(jie)温(wen)(wen)度(du)(du)普遍(bian)较高(gao)。高(gao)温(wen)(wen)意(yi)(yi)味(wei)着高(gao)能(neng)(neng)耗、高(gao)成本，所以降(jiang)低氧(yang)化(hua)铝陶瓷(ci)的(de)烧结(jie)温(wen)(wen)度(du)(du)对企业生产(chan)具有重要(yao)意(yi)(yi)义。那怎样才能(neng)(neng)降(jiang)低氧(yang)化(hua)铝陶瓷(ci)的(de)烧结(jie)温(wen)(wen)度(du)(du)呢？
 

氧化铝陶瓷棒

1降低粉体粒度

研(yan)究表明粉体(ti)颗粒越细，缺陷(xian)越多，活性也越大(da)，可促进烧结(jie)，制成的陶瓷强度也越高。如果粉体(ti)的粒径降(jiang)(jiang)低到(dao)20nm以(yi)下，则陶瓷的烧结(jie)温度能够降(jiang)(jiang)低到(dao)1000℃以(yi)下。

制(zhi)备(bei)超细粉(fen)体是可以降(jiang)低烧(shao)结温度，但是粉(fen)体的(de)制(zhi)备(bei)成本(ben)太高(gao)，且烧(shao)结体形(xing)状难(nan)以控制(zhi)，不易被企业采纳。

2添加烧结助剂

在(zai)氧化铝陶(tao)瓷(ci)的(de)生产过程中(zhong)常(chang)常(chang)会(hui)添(tian)加(jia)(jia)烧(shao)结(jie)助剂，通过改变配方设计来(lai)降低氧化铝陶(tao)瓷(ci)的(de)烧(shao)结(jie)温度。根据其促进氧化铝陶(tao)瓷(ci)烧(shao)结(jie)的(de)作(zuo)用机理不同，可(ke)以将它们(men)分为形成(cheng)新相或固溶体的(de)添(tian)加(jia)(jia)剂和生成(cheng)液相的(de)添(tian)加(jia)(jia)剂二大类(lei)

采用(yong)特殊烧结工(gong)艺

特殊烧(shao)(shao)结(jie)工(gong)艺是(shi)指在(zai)氧化(hua)铝陶(tao)瓷的(de)烧(shao)(shao)结(jie)过程(cheng)中(zhong)外(wai)加(jia)烧(shao)(shao)结(jie)驱动力，促进陶(tao)瓷的(de)致密(mi)化(hua)，如(ru)今常见的(de)特殊烧(shao)(shao)结(jie)工(gong)艺主要有热(re)(re)压烧(shao)(shao)结(jie)、热(re)(re)等(deng)静(jing)压烧(shao)(shao)结(jie)、微(wei)波加(jia)热(re)(re)烧(shao)(shao)结(jie)、微(wei)波等(deng)离(li)(li)子体烧(shao)(shao)结(jie)、放电(dian)等(deng)离(li)(li)子体烧(shao)(shao)结(jie)等(deng)。此(ci)外(wai)真空(kong)烧(shao)(shao)结(jie)、气氛(fen)烧(shao)(shao)结(jie)、电(dian)场烧(shao)(shao)结(jie)、超(chao)高(gao)压烧(shao)(shao)结(jie)、活化(hua)烧(shao)(shao)结(jie)和活化(hua)热(re)(re)压烧(shao)(shao)结(jie)等(deng)也可以降低烧(shao)(shao)结(jie)温度，但(dan)是(shi)由于成本太高(gao)，一般(ban)不予考虑。

热压烧结(jie)：高温(wen)下对样品施(shi)加单向压力，促(cu)进陶(tao)瓷达到全(quan)致密。对于纯氧化铝陶(tao)瓷，常规烧结(jie)需要1800℃以上(shang)的温(wen)度；而20MPa的热压烧结(jie)只需要1500℃。

热等静压烧(shao)结(jie)：对(dui)陶(tao)瓷坯体的各个方向同(tong)时(shi)施(shi)加压力的烧(shao)结(jie)，降(jiang)低陶(tao)瓷的烧(shao)结(jie)温(wen)度，同(tong)时(shi)烧(shao)结(jie)得到(dao)的陶(tao)瓷结(jie)构均匀、性能好。

微(wei)波加热(re)法烧(shao)结：利用微(wei)波与陶(tao)瓷间的相互作用，因为介(jie)电作用使陶(tao)瓷内部和表面(mian)同时烧(shao)结。

微波等(deng)离子体烧结(jie)(jie)：与常规烧结(jie)(jie)相(xiang)比，在相(xiang)同的条件下能够降低烧结(jie)(jie)温度200℃，并且烧结(jie)(jie)速(su)度快、晶(jing)粒尺寸小(xiao)、机械强(qiang)度高(gao)。

放(fang)电等(deng)离子(zi)烧结(jie)(jie)：利用脉(mai)冲能、脉(mai)冲压力(li)产生的瞬间高温(wen)场来实现陶瓷(ci)内部(bu)晶(jing)粒(li)的自发发热从而使晶(jing)粒(li)活化，由于这种烧结(jie)(jie)方法(fa)升温(wen)、降(jiang)温(wen)快(kuai)、保温(wen)时(shi)间短，抑制了晶(jing)粒(li)的生长、缩短了陶瓷(ci)的制备周期(qi)、节(jie)约(yue)了能源。、

以上降低氧化铝陶瓷烧结温度的方法并不是孤立的，在不同条件下，起到的主导作用也是不一样的。具体生产中可互相结合使用，以期得到性能最佳的陶瓷产品。科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业，主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品，专业生产高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷环，陶瓷板，陶瓷法兰，陶瓷喷嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。