科众精密陶瓷厂是一家专业的精密陶瓷加工生产厂家，主要生产氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等精密陶瓷，可提供来图定制精密陶瓷加工生产。大家了解精密陶瓷的烧结技术吗?下面就由精密陶瓷厂家来为大家介绍精密陶瓷的烧结技术。

精密陶瓷的烧结技术主要有以下几种方法：

(1) 精密陶瓷的常压烧结

又称(cheng)无(wu)压(ya)(ya)烧(shao)结。属(shu)于(yu)在(zai)(zai)大气压(ya)(ya)条件下坯体自由(you)烧(shao)结的过程(cheng)。在(zai)(zai)无(wu)外加动力下材(cai)(cai)料(liao)(liao)开(kai)始烧(shao)结温度一(yi)般达(da)到材(cai)(cai)料(liao)(liao)的熔点(dian) 0.5-0.8 即可。在(zai)(zai)此温度下固(gu)相烧(shao)结能引起(qi)足够原子扩散(san)(san)液(ye)相烧(shao)结可促使液(ye)相形(xing)成(cheng)或由(you)化学(xue)反应产生液(ye)相促进(jin)扩散(san)(san)和粘滞流(liu)动的发(fa)生。精密陶瓷厂(chang)家声称(cheng)常压(ya)(ya)烧(shao)结中(zhong)准确制定烧(shao)成(cheng)曲线(xian)至关重要(yao)。合适的升温制度方能保证(zheng)制品减少开(kai)裂与结构缺陷现(xian)象提(ti)高(gao)成(cheng)品率。
 

氧化铝陶瓷管

(2) 精密陶瓷的热压烧结与热等静压烧结

精密(mi)陶瓷(ci)厂家声称热(re)(re)(re)压(ya)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)指在烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)过程(cheng)中施加一定(ding)的(de)压(ya)力(在 10~40MPa)促使材(cai)料(liao)加速流动、重排与(yu)致密(mi)化(hua)。采(cai)用热(re)(re)(re)压(ya)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)方法(fa)(fa)(fa)一般比常压(ya)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)温度(du)低100℃左(zuo)右主要根据不(bu)同制(zhi)品(pin)(pin)及有(you)无液相(xiang)生(sheng)成(cheng)(cheng)而异。热(re)(re)(re)压(ya)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)采(cai)用预(yu)成(cheng)(cheng)型或将粉(fen)料(liao)直接装在模(mo)内工艺方法(fa)(fa)(fa)较简单。该烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)法(fa)(fa)(fa)制(zhi)品(pin)(pin)密(mi)度(du)高(gao)(gao)，理论密(mi)度(du)可达 99%制(zhi)品(pin)(pin)性(xing)能优良。不(bu)过此(ci)(ci)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)法(fa)(fa)(fa)不(bu)易生(sheng)产(chan)形状复(fu)杂(za)制(zhi)品(pin)(pin)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)生(sheng)产(chan)规(gui)模(mo)较小成(cheng)(cheng)本高(gao)(gao)。连续(xu)热(re)(re)(re)压(ya)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)生(sheng)产(chan)效率(lv)高(gao)(gao)但设备与(yu)模(mo)具(ju)费用较高(gao)(gao)又(you)不(bu)利于过高(gao)(gao)过厚制(zhi)品(pin)(pin)的(de)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)制(zhi)。热(re)(re)(re)等(deng)静压(ya)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)可克(ke)服上述弊(bi)病(bing)适合形状复(fu)杂(za)制(zhi)品(pin)(pin)生(sheng)产(chan)。目(mu)前一些高(gao)(gao)科技(ji)制(zhi)品(pin)(pin)如陶瓷(ci)轴(zhou)承(cheng)、反射镜(jing)及军工需(xu)用的(de)核(he)燃料(liao)、枪管等(deng)、亦可采(cai)用此(ci)(ci)种(zhong)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结(jie)(jie)工艺。
 

氧化(hua)锆陶瓷棒

(3) 精密陶瓷的反应烧结

这是通过气相或液相与基体材料相互反应而导致材料烧结的方法。最典型的代表性产品是反应烧结碳化硅陶瓷和反应烧结氮化硅陶瓷制品。此种烧结优点是工艺简单制品可稍微加工或不加工也可制备形状复杂制品。缺点是制品中最终有残余未反应产物，结构不易控制，太厚制品不易完全反应烧结。除碳化硅、氮化硅反应烧结外，最近又出现反应烧结三氧化二铝方法可以利用 A1 粉氧化反应制备 Al2O3和 Al2O3-Al 复合材料性能好。

(4) 精密陶瓷的液相烧结

精密陶瓷厂家(jia)声称许(xu)多氧化物陶瓷采(cai)用(yong)低熔(rong)点助(zhu)剂(ji)促进材料烧结(jie)。助(zhu)剂(ji)的加入一(yi)般不会影响(xiang)材料的性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)或(huo)反(fan)而为某种功能(neng)(neng)(neng)(neng)产生良(liang)好影响(xiang)。作为高(gao)(gao)温结(jie)构(gou)使(shi)(shi)用(yong)的添加剂(ji)要(yao)注意到晶界(jie)玻(bo)璃是(shi)造(zao)成高(gao)(gao)温力学性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)下降的主要(yao)因素。如果通过选择使(shi)(shi)液相有(you)很高(gao)(gao)的熔(rong)点或(huo)高(gao)(gao)粘度(du)。或(huo)者选择合适的液相组成然(ran)后作高(gao)(gao)温热处理使(shi)(shi)某些晶相在晶界(jie)上析出以提高(gao)(gao)材料的抗蠕变能(neng)(neng)(neng)(neng)力。

(5) 精密陶瓷的微波烧结法

采用(yong)微波(bo)能进行(xing)直(zhi)接(jie)加(jia)热进行(xing)烧(shao)结的方法。目前(qian)已有内容积1 立(li)方米(mi)烧(shao)成(cheng)温度可(ke)达(da) 1650℃的微波(bo)烧(shao)结炉。精(jing)密陶(tao)瓷(ci)厂家声称如果使用(yong)控制气氛石墨辅助加(jia)热炉温度可(ke)高达(da) 2000℃以上。并(bing)出(chu)现(xian)微波(bo)连(lian)续加(jia)热15米(mi)长的隧道炉装置(zhi)。使用(yong)微波(bo)炉烧(shao)结精(jing)细陶(tao)瓷(ci)在(zai)产品(pin)质量与降低能耗方面(mian)均比其(qi)它窑炉优越。

(6) 精密陶瓷的电弧等离子烧结法

精(jing)密(mi)(mi)陶瓷加热方法(fa)与热压不同(tong)它(ta)在施(shi)加应(ying)力同(tong)时还施(shi)加一脉冲电源(yuan)在制品上材(cai)料被韧化同(tong)时也致密(mi)(mi)化。实(shi)验(yan)已证(zheng)明此种方法(fa)烧(shao)(shao)结快速能(neng)使材(cai)料形成(cheng)细(xi)晶(jing)高致密(mi)(mi)结构(gou)预计对纳(na)米级材(cai)料烧(shao)(shao)结更适合。但(dan)迄今为止(zhi)仍(reng)处(chu)于研(yan)究开发(fa)阶(jie)段许多问题仍(reng)需深入探讨(tao)。

(7) 精密陶瓷的自蔓延烧结法

是(shi)通过材料自身快速(su)化(hua)学放热反应而制(zhi)(zhi)成(cheng)精(jing)密陶(tao)瓷材料制(zhi)(zhi)品。精(jing)密陶(tao)瓷厂(chang)家(jia)声称此(ci)方法(fa)节能并可减少费用(yong)。国外有报道说(shuo)可用(yong)此(ci)法(fa)合成(cheng) 200 多种化(hua)合物(wu)如(ru)碳化(hua)物(wu)、氮(dan)化(hua)物(wu)、氧化(hua)物(wu)、金属(shu)间(jian)化(hua)合物(wu)与(yu)复合材料等。

( 8)精密陶瓷的气相沉积法

分(fen)物(wu)(wu)理气(qi)相法与化学(xue)气(qi)相法两类。物(wu)(wu)理法中最主要有溅射和蒸发(fa)沉(chen)(chen)积(ji)法两种。溅射法是在(zai)真空中将(jiang)电子轰击一平整靶(ba)材(cai)(cai)(cai)上将(jiang)靶(ba)材(cai)(cai)(cai)原子激发(fa)后涂覆在(zai)样品基板上。虽(sui)然涂覆速度(du)慢(man)且仅(jin)用(yong)于(yu)薄涂层但能够控制(zhi)(zhi)纯度(du)且底材(cai)(cai)(cai)不需要加热(re)。化学(xue)气(qi)相沉(chen)(chen)积(ji)法是在(zai)底材(cai)(cai)(cai)加热(re)同时(shi)引入反应气(qi)体或气(qi)体混合物(wu)(wu)在(zai)高温下分(fen)解或发(fa)生反应生成的(de)产物(wu)(wu)沉(chen)(chen)积(ji)在(zai)底材(cai)(cai)(cai)上形成致密材(cai)(cai)(cai)料。此(ci)法的(de)优点是能够生产出高致密细晶结构材(cai)(cai)(cai)料的(de)透光(guang)性(xing)及(ji)力学(xue)性(xing)能比其它烧结工艺获(huo)得(de)的(de)制(zhi)(zhi)品更佳。随着微(wei)电子、数据存(cun)储、先进显示与光(guang)学(xue)涂层越(yue)来越(yue)多的(de)需求对(dui)精密陶瓷(ci)薄膜的(de)需求大幅增长。

社会需求与高(gao)科技(ji)发展是精(jing)密陶瓷(ci)(ci)烧结水(shui)平不断提高(gao)与优化的原(yuan)动力精(jing)密陶瓷(ci)(ci)烧结技(ji)术(shu)将不断取得(de)新进步。