随着科技的不断发展与进步,性能优越的氧化锆陶瓷已经被广泛的运用在各个领域,大家知道我们所见的氧化锆陶瓷成品都需要经过烧结这个工艺流程,大家知道氧化锆陶瓷在烧结中会出现哪些问题吗?为什么会出现这些问题,下面就由专业生产氧化锆陶瓷的厂家科众陶瓷厂家来为大家介绍下氧化锆陶瓷在烧结时会出现的问题及原因分析。
在烧结之前(qian),陶瓷生(sheng)坯(pi)(pi)(pi)由(you)许多单个固体(ti)颗(ke)粒组成。坯(pi)(pi)(pi)体(ti)中(zhong)(zhong)有(you)许多孔隙(xi)(xi),孔隙(xi)(xi)率(lv)一般为(wei)35%~60%(即坯(pi)(pi)(pi)体(ti)的(de)(de)相对密度(du)为(wei)40%~65%)。具体(ti)数值取(qu)决于粉末和成型品(pin)的(de)(de)特性方法以及使用的(de)(de)技术。当固体(ti)生(sheng)坯(pi)(pi)(pi)在高温(wen)(wen)下加热时,生(sheng)坯(pi)(pi)(pi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)颗(ke)粒迁(qian)移,当其达到(dao)一定温(wen)(wen)度(du)时,生(sheng)坯(pi)(pi)(pi)收(shou)缩,颗(ke)粒生(sheng)长,孔隙(xi)(xi)被(bei)消除。最后,生(sheng)坯(pi)(pi)(pi)在低于熔点(通常为(wei)熔点的(de)(de)0.5~0.7倍)的(de)(de)温(wen)(wen)度(du)下成为(wei)致(zhi)密的(de)(de)多晶(jing)陶瓷材料(liao)。这个过程叫做(zuo)烧结。
烧(shao)(shao)结(jie)是氧化(hua)锆陶(tao)瓷坯体成型(xing)的(de)最后一道工序(xu),陶(tao)瓷产品的(de)性(xing)能很大程度(du)上取决(jue)于烧(shao)(shao)结(jie)。为了烧(shao)(shao)结(jie)高(gao)密度(du)、高(gao)均匀性(xing)的(de)氧化(hua)锆陶(tao)瓷,除(chu)了前(qian)道工序(xu)的(de)脱脂步骤(zhou)非常(chang)重要外,还要考(kao)虑粉末、添加(jia)剂(ji)、烧(shao)(shao)结(jie)温度(du)和(he)时间、压力和(he)烧(shao)(shao)结(jie)气氛的(de)影(ying)响。
在具体的烧结过程中,氧化锆(gao)陶(tao)瓷坯(pi)体可(ke)能会(hui)出现(xian)变形(xing)、开(kai)裂、晶粒(li)异常长大等问题(ti)。可(ke)能的原因是(shi)什么?让我们(men)根据具体问题(ti)来分析一下。
一、变(bian)形
氧化锆陶瓷在烧结过程中的(de)(de)变形可能是由于粉末的(de)(de)宽粒度分布;粉料中添加剂的(de)(de)选(xuan)择和用(yong)量不合理;陶瓷收缩(suo)不一致(zhi)等(deng)。
陶瓷收缩不一致(zhi)有三(san)个原因:
(1)炉温(wen)不(bu)(bu)均匀(yun),陶瓷体收缩(suo)不(bu)(bu)一致;
(2)温度(du)迅(xun)速上(shang)升(sheng),温度(du)传导产生(sheng)梯(ti)度(du)。陶(tao)瓷体的越(yue)(yue)在表(biao)层附(fu)近迅(xun)速收缩(suo),而越(yue)(yue)在越(yue)(yue)中心缓慢收缩(suo)
存在密度(du)(du)梯度(du)(du),由于压力、填料等因(yin)素,导致坯体收缩率不(bu)一(yi)致。
二、破裂
烧结(jie)陶(tao)瓷坯体(ti)断裂的主要原(yuan)因(yin)在(zai)于陶(tao)瓷坯体(ti)的内(nei)部(bu)缺(que)陷,这也与坯体(ti)的收缩(suo)有关。关于坯体(ti)收缩(suo)不一致的原(yuan)因(yin),见(jian)烧结(jie)变形分析。
当(dang)收缩(suo)不(bu)一致时(shi),如果有(you)缺(que)陷(孔洞、暗裂缝(feng)等(deng)。),缺(que)陷成为断裂源,裂纹扩散导(dao)致坯体开裂。
三、晶(jing)粒异常(chang)长大
当晶(jing)(jing)粒异常(chang)生(sheng)长时,这(zhei)些过大的(de)晶(jing)(jing)粒内(nei)通(tong)常(chang)具(ju)有大量的(de)孔,这(zhei)些孔难(nan)以从晶(jing)(jing)粒内(nei)排放到(dao)晶(jing)(jing)界(jie),这(zhei)将使(shi)氧化(hua)(hua)锆陶瓷材(cai)料难(nan)以获得更高的(de)密度,并使(shi)材(cai)料的(de)许多性(xing)能恶化(hua)(hua),特别(bie)是机械性(xing)能(断裂韧性(xing)、弯曲(qu)强度等)。)。
谷物异(yi)常(chang)生长有三个主要(yao)原因(yin):
(1)原始粉末(mo)的(de)(de)粒度分布范围(wei)太宽(kuan),即粉末(mo)中(zhong)的(de)(de)最大颗粒大于或远(yuan)远(yuan)大于平均粒度的(de)(de)两(liang)倍;
成型过(guo)程(cheng)中坯(pi)体(ti)密度不(bu)(bu)(bu)均(jun)匀(yun)(粉(fen)末团聚、坯(pi)体(ti)压制压力梯度和(he)添加剂不(bu)(bu)(bu)均(jun)匀(yun)),烧结过(guo)程(cheng)中致(zhi)密化不(bu)(bu)(bu)均(jun)匀(yun);
烧结温度过高,保温时间过长。
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本文“分析氧化锆陶瓷在烧结是为什么会出现这些问题”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-16 10:29:58
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