随着科技的不断发展与进步性能优越的氧化锆陶瓷块已经被广泛的运用在各个领域，工业陶瓷都有尺寸和表面精度要求，但由于烧结收缩率大，无法保证烧结后瓷体尺寸的精确度，因此烧结后需要再加工。那大家知道工业氧化锆陶瓷块的加工方法吗？下面就由专业生产氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷的厂家科众陶瓷厂家来为大家介绍下工业氧化锆陶瓷块的加工方法。
 

黑色氧化锆陶瓷块

氧化锆陶瓷加工(gong)(gong)(gong)是以加工(gong)(gong)(gong)点部位的(de)(de)材料(liao)微观变(bian)形或(huo)去除作用(yong)的(de)(de)积累方式进行(xing)的(de)(de)。随着(zhe)加工(gong)(gong)(gong)量(加工(gong)(gong)(gong)屑(xie)的(de)(de)大小)与被加工(gong)(gong)(gong)材料(liao)的(de)(de)不均(jun)匀度(du)，材料(liao)内部缺(que)陷(xian)或(huo)加工(gong)(gong)(gong)时(shi)引起的(de)(de)缺(que)陷(xian)之间的(de)(de)关(guan)系不同，其加工(gong)(gong)(gong)原理也不同。

氧化(hua)锆(gao)陶(tao)瓷加(jia)(jia)工(gong)方法，根据制品性能要求的不同、工(gong)艺不同有很多(duo)的方法，氧化(hua)锆(gao)陶(tao)瓷加(jia)(jia)工(gong)一般还是以机械(xie)加(jia)(jia)工(gong)为主。下面介绍几种氧化(hua)锆(gao)陶(tao)瓷块的几种加(jia)(jia)工(gong)方法：
 

氧化(hua)锆陶瓷棒

1、磨削加工

这是一种新型(xing)的氧(yang)化锆陶瓷块加(jia)工方(fang)法。

它的(de)原理是在(zai)电解的(de)作用下，先修正金属基砂(sha)(sha)轮(lun)(lun)，在(zai)磨(mo)(mo)削(xue)过程中(zhong)，在(zai)电极和砂(sha)(sha)轮(lun)(lun)之(zhi)间加(jia)(jia)电解磨(mo)(mo)削(xue)液，并(bing)再加(jia)(jia)上脉(mai)冲(chong)电流，在(zai)整个的(de)氧化锆陶瓷加(jia)(jia)工过程中(zhong)，砂(sha)(sha)轮(lun)(lun)的(de)锋锐性是一直保持的(de)。此种加(jia)(jia)工方(fang)法解决了砂(sha)(sha)轮(lun)(lun)修整的(de)困难(nan)，使得超精度的(de)磨(mo)(mo)削(xue)得到了稳定的(de)实现。

2、抛光、研磨(mo)加工(gong):

 此种方(fang)法是使用游离的磨(mo)料(liao)对表(biao)面产生细微(wei)的去(qu)除作用，这样就可(ke)以达到一(yi)中超精的加工方(fang)法。

研磨，抛光(guang)是要(yao)必(bi)经的步骤，主要(yao)适用(yong)于(yu)硅(gui)片，光(guang)学(xue)材料(liao)和半导体材料(liao)等(deng)，抛光(guang)的氧(yang)化锆陶瓷加(jia)工是在弹性去除(chu)的范围内进行的，通常(chang)用(yong)于(yu)超精加(jia)工的末尾，韧性非常(chang)高。

3、塑性加工。传统的塑性加工有塑性去除和脆性去除两种。

 采用(yong)这两者方法都一些弊(bi)端，那就是(shi)会(hui)导致(zhi)脆性(xing)的去除，但没有明显的塑性(xing)去除，会(hui)影响表面的完(wan)整和(he)质量(liang)。在实际的生产实践过程(cheng)中(zhong)，我们(men)发现(xian)，在加工陶瓷(ci)等比较(jiao)脆性(xing)的材料时，可以通过使用(yong)非常小的切深来(lai)完(wan)成(cheng)塑性(xing)的去除。

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业，主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品，专业生产高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷环，陶瓷板，陶瓷法兰，陶瓷喷嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。