耐磨陶瓷是一种耐磨性能非常好、硬度大而且重量较轻的新式陶瓷，下面有专业生产氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等耐磨陶瓷的厂家科众陶瓷就来简单的介绍一下耐磨陶瓷的耐磨损性能及其性能的影响因素。
 

耐磨氧化铝陶瓷管

耐磨陶瓷衬片(pian)是(shi)机器设(she)备耐磨损解(jie)决方案的关键(jian)零件，拥有能(neng)力(li)(li)强、粉碎能(neng)力(li)(li)高，低成本(ben)附(fu)加值高等优(you)势，普遍(bian)使用于矿山(shan)、冶金、化(hua)工、能(neng)源、水泥(ni)、煤炭等领(ling)域。伴随着(zhe)着(zhe)矿山(shan)机械领(ling)域的大力(li)(li)发展，耐磨损配件领(ling)域是(shi)关键(jian)部(bu)件，在世(shi)界各国市场的推动下，整(zheng)个领(ling)域的发展也逐步呈现优(you)良的上(shang)涨(zhang)趋势。

耐磨(mo)陶(tao)瓷(ci)在优(you)良的(de)硬度(du)支持(chi)下也(ye)拥有了(le)非常好的(de)耐磨(mo)性(xing)能，通(tong)过(guo)相关机构(gou)的(de)研(yan)究(jiu)和测定，耐磨(mo)陶(tao)瓷(ci)的(de)耐磨(mo)性(xing)能高(gao)(gao)于锰钢266倍(bei)，是高(gao)(gao)铬(ge)铸铁的(de)171.5倍(bei)，可以(yi)适用于多种高(gao)(gao)磨(mo)损环境，在同样使用条件下，耐磨(mo)陶(tao)瓷(ci)的(de)使用寿命可以(yi)达到一般耐磨(mo)材料的(de)十倍(bei)以(yi)上。

耐磨(mo)陶瓷的硬度(du)(du)(du)很高(gao)(gao)，其洛氏硬度(du)(du)(du)为HRA80-90，换句话说(shuo)耐磨(mo)陶瓷是硬度(du)(du)(du)仅次金刚石的高(gao)(gao)硬度(du)(du)(du)材料，其硬度(du)(du)(du)远(yuan)远(yuan)高(gao)(gao)于不(bu)锈钢和耐磨(mo)钢。
 

耐磨(mo)氧化锆(gao)陶瓷管 

耐磨(mo)陶瓷的(de)重(zhong)(zhong)量较(jiao)轻，其密(mi)度(du)为(wei)3.6g/cm3，只为(wei)钢铁密(mi)度(du)的(de)一半，因此以耐磨(mo)陶瓷是主要材料进行耐磨(mo)损保护，可以有效的(de)减少机械(xie)设备所负荷(he)的(de)重(zhong)(zhong)量，增加(jia)机械(xie)备件的(de)使用寿(shou)命。

耐(nai)磨(mo)陶(tao)(tao)瓷的(de)(de)安(an)(an)装(zhuang)多是采用(yong)强力黏胶(jiao)来(lai)将耐(nai)磨(mo)陶(tao)(tao)瓷粘贴(tie)在机械(xie)备件(jian)的(de)(de)表面，耐(nai)磨(mo)陶(tao)(tao)瓷通过(guo)粘贴(tie)的(de)(de)方式(shi)安(an)(an)装(zhuang)后可(ke)以保证长(zhang)时间(jian)使(shi)用(yong)而不会发生脱落，可(ke)以有效对机械(xie)备件(jian)提供保护。当(dang)机器设(she)备工作温度(du)较高时可(ke)采用(yong)镶嵌(qian)技(ji)术将耐(nai)磨(mo)陶(tao)(tao)瓷衬片和金属复合(he)到一起，可(ke)通过(guo)不同机器设(she)备工作环(huan)境采取灵活的(de)(de)复合(he)技(ji)术，在提高机器设(she)备耐(nai)磨(mo)性能的(de)(de)基础上很大程度(du)的(de)(de)为客户减(jian)少(shao)投入(ru)成本(ben)。

为了获取耐磨性能更为优异的耐磨陶瓷材料，许多学者对陶瓷材料的磨损机理及影响陶瓷耐磨性能的因素做了研究，并提出来了许多观点及结论。总的来说，影响陶瓷耐磨性能的因素有两方面：1、材料本身的组织结构;2、外部因素如载荷、温度以及气氛等。 本文将从材料的自身结构出发，对耐磨材料的耐磨的影响因素进行简析。

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业，主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品，专业生产高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷环，陶瓷板，陶瓷法兰，陶瓷喷嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。