由于氧化锆陶瓷硬度很大，我们生活中所看到的假牙大部分都是氧化锆陶瓷，那大家知道医用氧化锆陶瓷是如何烧结的吗？接下来由科众陶瓷厂家来为大家重点介绍下医用氧化锆陶瓷的烧结。
 

氧化锆(gao)陶(tao)瓷管

全瓷(ci)氧(yang)化锆(gao)牙冠(guan)的普遍(bian)制备方法是由氧(yang)化锆(gao)粉(fen)末通过(guo)模压成(cheng)型(xing)和预烧(shao)结(jie)等(deng)过(guo)程获(huo)得(de)氧(yang)化锆(gao)瓷(ci)块，然后进行二次(ci)烧(shao)结(jie)来提(ti)高(gao)其致密(mi)度(du)(du)和力学强度(du)(du)。烧(shao)结(jie)过(guo)程中(zhong)伴随发生成(cheng)型(xing)体(ti)(ti)内所含有机溶(rong)剂、粘合剂等(deng)成(cheng)分的挥(hui)发和分解，陶(tao)瓷(ci)颗粒中(zhong)的原(yuan)子获(huo)得(de)足够的能(neng)量进行迁移，陶(tao)瓷(ci)中(zhong)的粉(fen)体(ti)(ti)颗粒能(neng)够相互黏结(jie)形成(cheng)烧(shao)结(jie)颈(jing)，从而使得(de)晶(jing)粒长大，晶(jing)界(jie)缩小，孔隙(xi)率降低(di)，体(ti)(ti)积缩小而致密(mi)度(du)(du)提(ti)高(gao)，最后形成(cheng)致密(mi)、坚硬的全瓷(ci)氧(yang)化锆(gao)陶(tao)瓷(ci)牙冠(guan)。
 

氧化锆陶瓷柱塞

（1）氧化锆陶(tao)瓷(ci)的(de)烧结初期阶(jie)段

在(zai)此阶段氧(yang)化(hua)锆陶瓷(ci)颗粒开始发生粘结，颗粒间的接触点通过(guo)形(xing)核(he)和(he)晶粒长大等过(guo)程(cheng)逐渐形(xing)成烧结颈(jing)，但(dan)颗粒的外形(xing)和(he)内部晶粒并未发生明(ming)显的变化(hua)。此时(shi)陶瓷(ci)的线收缩率一般为2～3%左右，并无明(ming)显的致密(mi)化(hua)过(guo)程(cheng)。

（2）氧化锆(gao)陶瓷的烧(shao)结中期阶段

当(dang)粉末颗粒(li)处于烧结(jie)中(zhong)(zhong)期时，随着烧结(jie)颈(jing)的(de)(de)逐渐长大，其内部的(de)(de)原子加速(su)向颗粒(li)间的(de)(de)结(jie)合(he)面发生迁(qian)移，使得颗粒(li)间的(de)(de)距离不(bu)断(duan)缩小，最终形成连(lian)续的(de)(de)孔隙网络。在整(zheng)个过(guo)程中(zhong)(zhong)，晶粒(li)的(de)(de)尺寸不(bu)断(duan)增加，颗粒(li)的(de)(de)密度(du)和强度(du)都得到(dao)提高(gao)，整(zheng)个成型体的(de)(de)线收缩率超(chao)过(guo)10%。
 

（3）氧化锆陶瓷(ci)的烧(shao)结(jie)后期阶段

当烧结行为到达(da)后(hou)期时，颗粒间的孔隙(xi)不断(duan)球化和缩小，大部分孔隙(xi)被分隔(ge)形(xing)成闭气孔，晶界上的物质继(ji)续向气孔处迁移，促使晶粒继(ji)续长(zhang)大。在此阶段孔隙(xi)减少，收缩率进一步降低，陶(tao)瓷致密度非常高。

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业，主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品，专业生产高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷环，陶瓷板，陶瓷法兰，陶瓷喷嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。