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防止氧化铝陶瓷管加工时变形几点技巧(多图)

科众陶瓷厂家是专业生产氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷的生产加工与定制厂家,大家知道在生产氧化铝陶瓷管时如何可以防止在加工时陶瓷管变形呢?下面就由科众陶瓷厂家来为大家阐述。

科众陶瓷厂家是专业生产氧化铝陶瓷氧化锆陶瓷的生产加工与定制厂家,大家知道在生产氧化铝陶瓷管时如何可以防止在加工时陶瓷管变形呢?下面就由科众陶瓷厂家来为大家阐述。
 

氧化铝陶瓷管

氧(yang)化铝陶(tao)瓷管


陶瓷管(guan)变(bian)(bian)形的因素很(hen)多(duo),如坯体配方、成(cheng)形、干燥(zao)制度等都会(hui)导致(zhi)变(bian)(bian)形的产生。对瓷质砖(zhuan)来说(shuo),影响较大的还是(shi)(shi)烧(shao)成(cheng)制度,主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)辊道上(shang)下温差设定不合理所致(zhi)。烧(shao)成(cheng)对会(hui)导致(zhi)氧化铝陶瓷可能出现翘角、角下弯、上(shang)翘边等缺陷(xian)。

 

氧化铝陶瓷翘角是(shi)坯体(ti)的(de)四角都上(shang)(shang)翘,其(qi)余(yu)表面是(shi)平直(zhi)或(huo)只有少许下凹,这种缺陷(xian)发生(sheng)于(yu)(yu)窑的(de)中间(jian)与(yu)两侧。它是(shi)由于(yu)(yu)烧成后期辊道平面上(shang)(shang)下温差过(guo)大(da)所致(zhi)。果出窑尺寸正(zheng)确,降低烧成后2—3组辊棒上(shang)(shang)部的(de)温度并对(dui)等升高辊道下面的(de)温度。
 

氧化铝陶瓷管

氧(yang)化(hua)铝陶(tao)瓷(ci)管


如果(guo)烧成后产品尺寸偏大,则仅(jin)升(sheng)高辊道下面的(de)温度(du)(du)5—10℃度(du)(du)或更(geng)多(duo);如果(guo)烧成后产品尺寸偏小,则仅(jin)升(sheng)高辊道上(shang)面的(de)温度(du)(du)5—10℃度(du)(du)或更(geng)多(duo),这样上(shang)述不良(liang)现(xian)象能(neng)得到很(hen)好的(de)改善。

 

氧化铝陶瓷的(de)角(jiao)下弯(wan)下好与(yu)翘角(jiao)缺(que)陷相反,它(ta)是坯体(ti)的(de)四(si)周都下弯(wan)其余表面(mian)是平(ping)直或(huo)只有(you)少(shao)许下凸。这种缺(que)陷发(fa)生于窑的(de)中间与(yu)两侧。它(ta)是由于烧成(cheng)后(hou)期辊(gun)道平(ping)面(mian)上下温差过(guo)大(da)所致。解决的(de)办法与(yu)上面(mian)的(de)翘角(jiao)相反。

 

上(shang)翘边(bian)(bian)是(shi)坯体沿进窑方向(xiang)平(ping)行的(de)两边(bian)(bian)向(xiang)上(shang)弯,与之(zhi)垂直的(de)方向(xiang)的(de)两边(bian)(bian)变形不(bu)明显。产生的(de)原(yuan)因是(shi)烧成带前期辊道上(shang)下(xia)温(wen)差(cha)不(bu)合(he)理(li)。为了解决(jue)这一问(wen)题,可以在该区域提(ti)高辊道上(shang)面温(wen)度5—10℃或更多(duo),同时对等降(jiang)低辊道下(xia)面的(de)温(wen)度,使其略呈下(xia)凹,但不(bu)能上(shang)凸,这样利用氧化铝陶瓷管坯体下(xia)软化凸出(chu)点维持平(ping)衡,坯体因重力作用而恢复平(ping)直。

 

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业,主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品,专业生产高精度陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷环,陶瓷板,陶瓷法兰陶瓷喷嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。


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本文“防止氧化铝陶瓷管加工时变形几点技巧(多图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-16 13:46:20
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