氧(yang)化锆(gao)陶瓷(ci)板通过粉末成型(xing)为毛胚，之后可通过陶瓷(ci)加(jia)工是(shi)陶瓷(ci)板达(da)到客户所(suo)需的要求，那那么氧(yang)化锆(gao)陶瓷(ci)板在加(jia)工时都有些什么要求呢(ni)?接下(xia)来科众陶瓷(ci)给大(da)家介绍一下(xia)。
 

氧化(hua)锆(gao)陶瓷板具有熔(rong)点(dian)和沸点(dian)高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性(xing)等(deng)优良(liang)性(xing)质，所以氧化(hua)锆(gao)陶瓷应用广泛。
 

一、外形打磨：这一步(bu)骤(zhou)取决于所选择的加工程序。
 

1、注(zhu)意(yi)车针单位(wei)时间(jian)内(nei)行走的(de)距(ju)离，不要太快(kuai)。
 

2、及时更换车针。
 

二、工作支(zhi)架的(de)厚度(du)：在(zai)烧结前支(zhi)架的(de)厚度(du)少是 0.7mm。烧结后也不少于0.4mm。


 

氧化锆陶瓷板
 

三、烧(shao)结：在(zai)烧(shao)结前，把支(zhi)架(jia)上面的打磨(mo)时产生(sheng)的碎屑应清理干(gan)净(jing)。烧(shao)结后支(zhi)架(jia)的大小(xiao)会有25%的收缩。因此用相匹配的烧(shao)结炉(温(wen)度可达1600℃)是(shi)必要的。
 

四、开炉：300℃必须要注意的是，氧化锆陶瓷板加工时要有足够的烧结工作空间，以防变形，必要时(比较大的长桥)要整体烧结，陶瓷烧结后在切断各个支点。
 

烧结后本材料可以达到所需要的物理性能，如近似于1200MPa的较大强度，氧化锆材料强度高，如果发现有断裂情况，基本上都是车削的时候出了问题。
 

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