氧化铝陶瓷具有很高的硬度和强度、更好的耐磨性、更好的稳定性、优良的生物相容性等,那么氧化铝陶瓷的密度改变的原因是什么呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。
在陶瓷(ci)这个行业,发展是(shi)越(yue)来越(yue)快(kuai)了,许多企业的(de)规(gui)模因为生产(chan)(chan)陶瓷(ci)而(er)变得越(yue)来越(yue)大,产(chan)(chan)品(pin)的(de)质(zhi)量(liang)也(ye)变得越(yue)来越(yue)好。
氧化铝陶(tao)(tao)瓷作为其中之一,制成技术越发的成熟,它(ta)其实可以分为两大类,一种是氧化铝含量很(hen)纯的陶(tao)(tao)瓷。
氧化铝陶瓷轴棒
它的烧结(jie)温度能够达(da)到(dao)1800℃,这样做出来(lai)的材(cai)料可以(yi)取(qu)代铂,可以(yi)作为绝缘(yuan)材(cai)料来(lai)使用。
而另一(yi)种(zhong)是普通型,是按照氧化(hua)铝的含(han)量(liang)不同来分的,主要(yao)是用于(yu)我们(men)的日常生活,氧化(hua)铝陶瓷(ci)的密度(du)受什么(me)影响(xiang),还得看氧化(hua)铝本(ben)身的性(xing)质。
在化(hua)学上,这(zhei)是(shi)一个化(hua)合物,但要在工艺上,这(zhei)只(zhi)能作为一种材料,因(yin)为它还(hai)混(hun)合了许多种杂(za)质,并不是(shi)纯(chun)粹的氧化(hua)铝(lv)。
都知道氧化铝的(de)硬度比较高,而且(qie)是(shi)两性的(de)氧化物,易(yi)发生反应和电(dian)离,因而用(yong)来(lai)做耐火材料(liao)是(shi)再好(hao)不过了。
制作陶(tao)瓷的时候也是需要高(gao)温烧结,因而选择(ze)氧化铝这个化合(he)物的话(hua),可以避免中途被烧坏。
当氧化铝陶瓷成型之后,开始进行高纯化这一步骤了,而密度总是达不到要求,这时候可以考虑是否是原粉料和配方的问题,如果根源上没有问题的话。
可(ke)以采用增大压力和(he)提高烧结温(wen)度的(de)(de)方法,但高纯化(hua)时(shi)不(bu)要延(yan)长保(bao)温(wen)的(de)(de)时(shi)间,因为可(ke)能会导致氧(yang)化(hua)铝(lv)内部的(de)(de)晶粒变形(xing),理(li)论(lun)上是要求晶粒均匀,这样它的(de)(de)组织成分才够好。
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本文“氧化铝陶瓷的密度改变的原因(图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-19 10:43:34
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