随着科技的发展,大家对氧化铝陶瓷管的需求越来越大,那么在生产过程中氧化铝陶瓷管变形应该怎么去解决呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。
氧化(hua)铝陶瓷管变形(xing)的因素很多,如(ru)坯体配方、成(cheng)形(xing)、干(gan)燥制度(du)等都会导致变形(xing)的产(chan)生(sheng),对瓷质砖来说,影响较大的还是烧成(cheng)制度(du)。
主要是辊道上下温差设定不合理所致。烧成(cheng)对(dui)会导致氧(yang)化(hua)铝陶(tao)瓷可能出现翘角(jiao)、角(jiao)下弯(wan)、上翘边(bian)等缺陷。
氧(yang)化(hua)铝(lv)陶瓷(ci)管翘角是坯体的四角都(dou)上(shang)翘,其余表面是平(ping)直或只有少许(xu)下(xia)凹(ao),这种(zhong)缺陷发生(sheng)于窑(yao)的中间与两侧。
它是由于烧成(cheng)后期辊道平(ping)面上(shang)下温(wen)(wen)差(cha)过大所致。果出窑尺寸正(zheng)确,拉低烧成(cheng)后2—3组辊棒上(shang)部的(de)温(wen)(wen)度并对(dui)等(deng)升高(gao)辊道下面的(de)温(wen)(wen)度。
如果烧成后产品尺(chi)(chi)寸偏(pian)大,则(ze)仅升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)辊道下面(mian)的(de)温度5—10℃度或(huo)更多(duo);如果烧成后产品尺(chi)(chi)寸偏(pian)小,则(ze)仅升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)辊道上面(mian)的(de)温度5—10℃度或(huo)更多(duo),这样(yang)上述不良现象能得到很好的(de)改善(shan)。
氧化铝(lv)陶(tao)瓷管的角下(xia)(xia)弯下(xia)(xia)好与翘角缺陷(xian)相反,它是坯(pi)体的四(si)周都(dou)下(xia)(xia)弯其(qi)余表面是平直或只有少许下(xia)(xia)凸。
这种缺陷(xian)发生于窑的中间与两侧。它是由于烧成后期辊(gun)道平面上下温差过大所致。解决的办法(fa)与上面的翘角相反。
氧化铝陶瓷管
上(shang)(shang)翘(qiao)边是(shi)坯体沿进窑方向平行的(de)两边向上(shang)(shang)弯,与(yu)之垂直的(de)方向的(de)两边变形(xing)不(bu)显(xian)著,产生的(de)原因是(shi)烧成带前(qian)期辊(gun)道(dao)上(shang)(shang)下温差不(bu)合(he)理。
为了解决这一问题,可以在该区(qu)域提高辊道上(shang)面温度5—10℃或更多,同时对等(deng)降低(di)辊道下面的温度,使其略呈(cheng)下凹,但(dan)不(bu)能上(shang)凸,这样(yang)利用氧化铝陶瓷管坯体(ti)下软(ruan)化凸出点维持平(ping)衡,坯体(ti)因重力作(zuo)用而恢复平(ping)直。
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本文“氧化铝陶瓷管变形怎么解决(图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-17 11:53:14
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