耐磨(mo)陶瓷材料结构(gou)复杂，性质硬而脆，故常用的硬度(du)表示方法有维(wei)氏硬度(du)、努普硬度(du)和(he)洛氏硬度(du)，那么接(jie)下来(lai)科(ke)众陶瓷(ci)给大家介绍一下耐(nai)磨陶瓷(ci)的打(da)孔方式(shi)。

耐磨陶瓷(ci)是(shi)一种体内具有较多(duo)彼此相通或(huo)闭合气(qi)孔的无机(ji)非金属材(cai)料(liao)，具有耐高温、耐腐蚀(shi)、机(ji)械强(qiang)度高、耐化学稳定性好、再(zai)生能力强(qiang)等优(you)点。

由于(yu)它具有分离、分散、吸收功能以及流体接触(chu)功能，所以被广泛用于(yu)化工、石油、治链、纺织、制药、环保等(deng)各工业部门，并日(ri)益受到人们的重视。

氧化锆(gao)耐磨陶瓷刀

耐磨陶瓷陶瓷的(de)成(cheng)孔方法(fa)(fa)有(you)添加造孔剂法(fa)(fa)、有(you)机泡沫(mo)浸渍法(fa)(fa)、溶(rong)胶-凝(ning)胶法(fa)(fa)、发泡工艺(yi)等。

其中(zhong)最常用的方法就是添加造(zao)孔剂，利用这些(xie)造(zao)孔剂在高温下燃尽或挥发而在陶瓷体中(zhong)留下孔隙(xi)，在一定范围内孔隙(xi)率随(sui)造(zao)孔剂含量的增加而增大(da)。

利用这种工艺(yi)可以制的形状(zhuang)复杂，气孔(kong)结构各异的多孔(kong)陶瓷试(shi)样。制造剂(ji)的燃烧或(huo)挥(hui)发还(hai)易(yi)引发胚体(ti)(ti)颗(ke)粒间的“拱桥”效应，这种“拱桥”效应会使坯(pi)体(ti)(ti)颗(ke)粒失(shi)去支撑力(li)。

耐磨陶瓷片

造成试样的坍塌，所以试样孔隙率一般较低，一般达到40%，其强度也比较低，并且强度随孔隙率的上升而下降，而溶胶-凝胶法主要是用来制备微孔陶瓷材料，特别是微孔陶瓷薄膜。

耐磨陶瓷烧结温度较高，主要采用氧化镁或氧化钛微粉作为烧结助剂，随着烧结温度的升高，多孔陶瓷的孔隙率较低。

多孔(kong)(kong)陶瓷的孔(kong)(kong)隙率与强度始终(zhong)是(shi)相矛盾的，目前仍(reng)然(ran)没有找到好(hao)的解决办法，往往在生产和应(ying)用(yong)上会顾(gu)此失彼，最终(zhong)限制了其实际应(ying)用(yong)范围。

以上就是科众陶瓷为大家带来的耐磨陶瓷的打孔方式，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。