由于氧化锆陶瓷具备比较独特的性能，而且已经在市场上得到了重视，最主要的是还吸引了研究人员的开发和研究，那么温度对氧化锆陶瓷的烧制有什么影响呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

影响氧化锆陶瓷烧结的因素主要有原始粉料的粒度、添加剂、烧结温度和保温时间、盐类的选择及其煅烧条件、气氛和成型压力等，它们都对氧化锆陶瓷材料的性能有不同程度的影响。

固溶添加剂(ji)他可以和氧化锆形(xing)成一个连续的(de)(de)固溶(rong)体，这样添加剂就可以很(hen)好的(de)(de)来给氧化(hua)锆陶瓷(ci)进行降(jiang)温了，可变价(jia)的(de)(de)离子要比不(bu)变价(jia)的(de)(de)添加剂作用(yong)还大(da)，要是阳离子的(de)(de)电荷很(hen)多。

氧化锆陶瓷零件

那(nei)么他的(de)电(dian)价也(ye)会比较高，这(zhei)(zhei)样添(tian)加(jia)剂的(de)降温(wen)作用就(jiu)更大了(le)，但是我们也(ye)要(yao)注意(yi)，因为(wei)这(zhei)(zhei)种添(tian)加(jia)剂他是没有液相的(de)，所以晶体很难进(jin)行(xing)填充并且气密性(xing)也(ye)很差。

因为液(ye)相的(de)(de)所(suo)用温(wen)度比较低(di)，所(suo)以(yi)他可以(yi)很好的(de)(de)来降氧化锆陶瓷烧结(jie)的(de)(de)温(wen)度，在进行烧结(jie)的(de)(de)时候。

小的(de)晶(jing)体他(ta)会不断的(de)变(bian)大(da)，气(qi)孔也会减小，再次出现结晶(jing)，为了避免让重结晶(jing)太(tai)大(da)，进而对我们的(de)氧化锆陶瓷产生(sheng)影(ying)响(xiang)，所以我们要抑制晶(jing)粒的(de)变(bian)大(da)。

氧化(hua)锆(gao)陶瓷轴套

(1)氧化锆陶瓷原始粉料的粒度(du)：无(wu)论是固态(tai)或液态(tai)的烧(shao)结，细颗粒由于增加(jia)(jia)了烧(shao)结的推动(dong)力(li)，缩短(duan)了原子(zi)扩散(san)距(ju)离和提(ti)高颗粒在液相(xiang)中的溶解度(du)而导致烧(shao)结过程的加(jia)(jia)速。

(2)氧化锆陶瓷烧(shao)结(jie)(jie)温度和保温时间：在晶(jing)体中晶(jing)格能(neng)愈(yu)大，离子结(jie)(jie)合也愈(yu)牢(lao)固，离子的扩散也愈(yu)困难，所需烧(shao)结(jie)(jie)温度也就愈(yu)高(gao)。

各种(zhong)晶体(ti)结合情况不同(tong)，因此烧(shao)(shao)结温度也相差很(hen)大，即使(shi)对同(tong)一(yi)(yi)种(zhong)晶体(ti)烧(shao)(shao)结温度也不是一(yi)(yi)个固定(ding)不变的值。

以上就是科众陶瓷为大家带来的温度对氧化锆陶瓷的烧制的影响，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。