氧(yang)化锆陶瓷注射成(cheng)型技术来(lai)源于高分(fen)子(zi)材料的(de)注(zhu)塑成(cheng)(cheng)型(xing)，借(jie)助高分(fen)子(zi)聚合物在(zai)高温下(xia)熔融、低温下(xia)凝固的(de)特(te)性来(lai)进行成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)，那么(me)氧化锆陶瓷注(zhu)射成(cheng)(cheng)型(xing)需(xu)要注(zhu)意的(de)有哪(na)些呢(ni)?接下(xia)来(lai)科(ke)众陶瓷给大家介绍一下(xia)。

脱(tuo)脂:本(ben)工序又称去掉粘结剂,通常(chang)升温速度为3~5°C/b ,约进行(xing)5~ 10日，但在0.5MPa压力的保护气氛下进行(xing)时40小(xiao)时可结束(shu)脱(tuo)脂。

氧化锆陶瓷棒

烧(shao)结:热工(gong)等(deng)参数(shu)可根(gen)据氧化锆陶(tao)瓷的(de)种类而(er)定，烧(shao)结中(zhong)的(de)线收缩率约(yue)为(wei)15-20%，形(xing)状比较复杂(za)或壁较厚的(de)工(gong)作容易(yi)在烧(shao)结中(zhong)产生裂(lie)纹应注(zhu)意防止。

原(yuan)料的(de)流动性:注(zhu)射成(cheng)形所用的(de)陶(tao)瓷颗粒一般由80-90%(重要(yao)比 ，下同)的(de)粉末和10 ~ 20%的(de)粘结剂(ji)组成(cheng)，粘结剂(ji)在脱脂工序中去掉，因此添(tian)加量以最低限度为宜。

但应注意(yi)若添加量不足(zu)会(hui)影响成形效果，此外(wai)陶瓷颗(ke)粒的(de)流(liu)动性在粒度(du)越小形状越偏离(li)球形时(shi)越差，因(yin)此应用尽可能简便(bian)的(de)方(fang)法对流(liu)动性进行测(ce)试。

氧化锆陶瓷切刀

成形条件(jian)产生的(de)缺(que)(que)陷(xian):成形条件(jian)如(ru)果不正确(que),会产生各(ge)种(zhong)缺(que)(que)陷(xian)，其中(zhong)最关键的(de)是熔焊线条，若成形体带有通孔或(huo)盲孔，则容易出(chu)现这种(zhong)缺(que)(que)陷(xian)。

因此必需注(zhu)意(yi)(yi)模(mo)具的设(she)计，特别是开口的类(lei)型、位置、大小及个数，同(tong)时应注(zhu)意(yi)(yi)注(zhu)射成形的注(zhu)射温度和速度间的平衡(heng)。

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