窑炉是氧化锆陶瓷企业最关键的(de)(de)热工设(she)备，也(ye)是(shi)(shi)耗(hao)能(neng)最大的(de)(de)设(she)备，但是(shi)(shi)氧(yang)化锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)窑(yao)炉(lu)(lu)能(neng)耗(hao)的(de)(de)水平，主要取决于氧(yang)化锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)窑(yao)炉(lu)(lu)的(de)(de)结构与烧成技术。其(qi)中(zhong)氧(yang)化锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)窑(yao)炉(lu)(lu)的(de)(de)结构是(shi)(shi)根本，如果没有一个很好的(de)(de)设(she)计(ji)，要想提(ti)高烧制技术在某种程度上(shang)是(shi)(shi)非(fei)常困难的(de)(de)，甚(shen)至于无能(neng)为力;相(xiang)反，有了好的(de)(de)氧(yang)化锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)窑(yao)炉(lu)(lu)结构，也(ye)需要有更先进的(de)(de)氧(yang)化锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)烧成技术作保证(zheng)(zheng)，这是(shi)(shi)相(xiang)互(hu)依存，缺一不可的(de)(de);只有使以上(shang)两者(zhe)合(he)(he)理的(de)(de)配合(he)(he)才能(neng)保证(zheng)(zheng)新型氧(yang)化锆(gao)(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)窑(yao)炉(lu)(lu)烧成质(zhi)量的(de)(de)提(ti)高，又减少(shao)能(neng)源消(xiao)耗(hao)。

　　现在(zai)企业用地的氧化锆(gao)陶(tao)瓷窑炉(lu)以隧道(dao)窑和辊道(dao)窑为主，两者具有相同的设(she)计原理(li)。在(zai)空(kong)间(jian)许可的情况下，氧化锆(gao)陶(tao)瓷窑炉(lu)应在(zai)长、宽、高上尽量做到(dao)合理(li)。什么是合理(li)呢?

　　在不(bu)同(tong)的场(chang)合不(bu)同(tong)的氧(yang)化(hua)(hua)锆陶瓷(ci)窑(yao)(yao)炉(lu)(lu)，专家提出了不(bu)同(tong)的论点(dian)，有(you)(you)人(ren)说(shuo)氧(yang)化(hua)(hua)锆陶瓷(ci)窑(yao)(yao)炉(lu)(lu)尽量长，有(you)(you)人(ren)说(shuo)长了不(bu)好。氧(yang)化(hua)(hua)锆陶瓷(ci)窑(yao)(yao)宽(kuan)也是一样，原来氧(yang)化(hua)(hua)锆陶瓷(ci)窑(yao)(yao)炉(lu)(lu)的宽(kuan)度(du)在1米(mi)(mi)多(duo)，现在已经达到了3米(mi)(mi)多(duo)。高(gao)度(du)上讨论的不(bu)多(duo)，内(nei)部净高(gao)度(du)以通过最(zui)大瓷(ci)件的高(gao)度(du)(含窑(yao)(yao)车窑(yao)(yao)具)为(wei)依据进行设(she)计。

　　先说氧化锆陶(tao)瓷(ci)窑(yao)炉(lu)长短的问题，个人(ren)认为还是(shi)在相对情况下氧化锆陶(tao)瓷(ci)窑(yao)炉(lu)尽量长一(yi)些(xie)比较(jiao)好(hao)，但无限制长会增加(jia)(jia)运营成本，如冷却段(duan)余热向预热段(duan)输(shu)送时会比较(jiao)困难(nan)，采用多管输(shu)送造价相对提高，越长氧化锆陶(tao)瓷(ci)窑(yao)炉(lu)维修(xiu)时压力越大，特(te)别是(shi)隧道窑(yao)出(chu)现倒窑(yao)时处理(li)更加(jia)(jia)麻(ma)烦等等。

　　氧化锆陶瓷窑(yao)(yao)炉的(de)(de)宽(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)度上也(ye)是(shi)(shi)一(yi)样(yang)，在燃(ran)烧(shao)器合理的(de)(de)燃(ran)烧(shao)范围内，窑(yao)(yao)宽(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)以(yi)较(jiao)宽(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)为(wei)好，温差是(shi)(shi)设(she)计窑(yao)(yao)宽(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)的(de)(de)一(yi)个(ge)主要考(kao)虑因素，目前的(de)(de)窑(yao)(yao)炉都是(shi)(shi)两(liang)边燃(ran)烧(shao)，所以(yi)宽(kuan)(kuan)(kuan)(kuan)度上要和(he)燃(ran)烧(shao)技术相结合进行考(kao)虑。

　　至于氧化锆(gao)陶瓷窑炉到底(di)多(duo)宽最好，应该没有(you)定论，完(wan)全看产品(pin)特性和产能状况来定。宽度上只要(yao)保证(zheng)内部的温差不要(yao)太大(da)就应该没有(you)问题。另外，预热带和冷却带足够长对(dui)(dui)产品(pin)是(shi)有(you)利的，特别是(shi)烧成产品(pin)频繁(fan)变换(huan)时，这一点尤其(qi)重要(yao)，相对(dui)(dui)来说窑炉的适应性更强一些，好比是(shi)买(mai)了一件大(da)衣(yi)服，大(da)个子(zi)小(xiao)个子(zi)都好穿，而小(xiao)衣(yi)服的适应性就差一些了。

　　氧化锆陶瓷的窑炉节(jie)能技术已经有相当多的讨论，总结起来(lai)主(zhu)要有以下几种方(fang)案(an)：

　　①氧化(hua)锆陶瓷窑(yao)炉(lu)根据烧(shao)成产品的(de)特性应合理设计(ji)。

　　②氧(yang)化锆陶(tao)瓷窑炉用耐火材料的合理选择。

　　③氧(yang)化锆陶瓷窑炉余热的有效利用

　　④氧化锆陶瓷新(xin)型燃烧(shao)技术(shu)的采用

　　⑤采(cai)用清洁能(neng)源