氧化锆陶(tao)瓷(ci)材料切削加工工艺
氧化锆陶瓷材(cai)料的(de)(de)切(qie)削加工(gong)(gong)不仅适用于半烧结(jie)体(ti)陶(tao)瓷(ci)(陶(tao)瓷(ci)素(su)(su)坯),也适用于完(wan)全烧结(jie)体(ti)陶(tao)瓷(ci)。半烧结(jie)体(ti)陶(tao)瓷(ci)(陶(tao)瓷(ci)素(su)(su)坯)的(de)(de)切(qie)削加工(gong)(gong)是为(wei)了尽可能减少完(wan)全烧结(jie)体(ti)陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)加工(gong)(gong)余量,从而提高加工(gong)(gong)效率(lv),降低加工(gong)(gong)成本(ben)。
国外(wai)的(de)(de)技术人员使用各种(zhong)刀(dao)具(ju)在不同温度下(xia)对氧(yang)化锆陶(tao)瓷(ci)和氧(yang)化铝陶(tao)瓷(ci)半烧结体进行(xing)了(le)切削试验(yan)。试验(yan)中(zhong)根据不同的(de)(de)加工要求,采用了(le)干式切削与(yu)湿式切削等方(fang)法,获得了(le)有价值的(de)(de)研究成(cheng)果。
国外(wai)一些研(yan)究者(zhe)针对完全(quan)烧结(jie)体陶瓷(ci)的(de)切(qie)削加(jia)工进行(xing)了试(shi)验研(yan)究。在使(shi)用聚晶(jing)金(jin)(jin)刚(gang)石刀具对氧(yang)(yang)(yang)化(hua)锆陶瓷(ci)与氧(yang)(yang)(yang)化(hua)铝(lv)陶瓷(ci)进行(xing)切(qie)削试(shi)验时发现,粗粒聚晶(jing)金(jin)(jin)刚(gang)石刀具在切(qie)削过程中磨损较小,加(jia)工效(xiao)果(guo)较好;在使(shi)用金(jin)(jin)刚(gang)石刀具切(qie)削氧(yang)(yang)(yang)化(hua)锆陶瓷(ci)时,达到了类似于(yu)切(qie)削金(jin)(jin)属时的(de)效(xiao)果(guo)。
他们(men)还探讨了陶瓷(ci)塑(su)(su)性(xing)切削极限问题,指(zhi)出当氧(yang)化(hua)锆(gao)陶瓷(ci)的临(lin)界切削深度apmax=2µm时(shi),氧(yang)化(hua)铝(lv)陶瓷(ci)的apmax=1µm,氧(yang)化(hua)铝(lv)陶瓷(ci)的apmax=4µm(ap>apmax时(shi),氧(yang)化(hua)锆(gao)陶瓷(ci)材(cai)料会产生脆性(xing)破坏;ap<apmax时(shi),则(ze)为塑(su)(su)性(xing)流动式(shi)切削)。
美国的(de)技术人员(yuan)对(dui)单晶(jing)锗进(jin)行了一(yi)系列(lie)金(jin)刚(gang)石(shi)车削(xue)(xue)试验,成功地实现(xian)了脆性(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)塑性(xing)超精密车削(xue)(xue),并提出(chu)了临界切(qie)削(xue)(xue)厚(hou)度的(de)计算公式。用金(jin)刚(gang)石(shi)刀具切(qie)削(xue)(xue)脆性(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)并获(huo)得(de)高质量的(de)加工表面是近十几年来发(fa)展起来的(de)新(xin)技术,通(tong)常(chang)称为脆性(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)超精密车削(xue)(xue)加工。
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本文“氧化锆陶瓷材料切削加工工艺介绍”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-17 13:57:24
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