氧化铝陶瓷常用成型工艺介绍

　　干压(ya)成型：

　　氧化铝陶瓷干(gan)压成型技术仅限于(yu)形(xing)状单纯(chun)且内壁厚度超过1mm，长度与(yu)直(zhi)径(jing)之比不大于(yu)4∶1的物件。

　　成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。

　　压机最大压力为200Mpa产量每分钟可(ke)达15～50件。

　　由于液(ye)压式(shi)压机冲程(cheng)压力(li)均(jun)匀(yun)，故在粉料(liao)充填有差异时压制件高度不同。

　　而机(ji)械式(shi)压(ya)(ya)机(ji)施加压(ya)(ya)力大(da)小因粉体充填(tian)多少而变化，易(yi)导致(zhi)烧结后(hou)尺寸收缩产(chan)生(sheng)差异，影响(xiang)产(chan)品质量。

　　因此干压过程中粉体颗粒(li)均匀(yun)分布(bu)对(dui)模具充(chong)填非常重要。充(chong)填量准(zhun)确与否对(dui)制造的氧化铝(lv)陶瓷零件尺寸精度控制影响(xiang)很大(da)。

　　粉体颗粒以大(da)于(yu)(yu)60μm、介于(yu)(yu)60～200目之间可(ke)获最大(da)自(zi)由流动效果，取得最好压力成型效果。

　　注浆成型法(fa)：

　　注浆(jiang)成(cheng)(cheng)型(xing)是氧化铝(lv)陶瓷使用(yong)最(zui)早的成(cheng)(cheng)型(xing)方法。

　　由于(yu)采用石膏模、成(cheng)本(ben)低且易(yi)于(yu)成(cheng)型大尺寸、外形复杂的部(bu)件。

　　注浆成型的关(guan)键是(shi)氧化铝(lv)浆料的制备。

　　通(tong)常以水为(wei)熔剂介(jie)质，再(zai)加入解胶剂与(yu)粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏(gao)模内。

　　由(you)于石膏模毛细管对水(shui)分的吸附(fu)，浆料遂(sui)固化(hua)在(zai)模内。

　　空心注(zhu)浆(jiang)时(shi)，在模壁吸附浆(jiang)料(liao)(liao)达要求厚度时(shi)，还需将多余浆(jiang)料(liao)(liao)倒(dao)出。

　　为减少坯体收缩量、应(ying)尽量使用高浓(nong)度(du)浆料。

　　氧化铝(lv)陶瓷浆(jiang)料中还需加入(ru)有机添加剂(ji)以使料浆(jiang)颗粒表面形成(cheng)双(shuang)电(dian)层使料浆(jiang)稳定(ding)悬浮不沉淀。

　　此(ci)外还需加(jia)入乙烯醇、甲基纤(xian)维素(su)、海(hai)藻酸胺(an)等粘结(jie)剂及(ji)聚丙烯胺(an)、阿拉伯树胶(jiao)等分散剂，目的均在(zai)于使(shi)浆料(liao)适宜注浆成型操作。