随着我国工业陶瓷的飞速发展，氧化铝粉料已成为工业陶瓷中使用最为广泛的原料之一。用它制作的氧化铝陶瓷具有耐高温、耐压、耐磨、耐腐蚀等优点，因此，在电子、纺织、电力、矿山、造纸、冶炼等行业已得到普遍应用，而且应用的范围正在日益扩大。下面由科众陶瓷厂家来为大家介绍下国产氧化铝粉料的现状。

氧化(hua)铝陶(tao)瓷

氧化(hua)铝粉料分析及存在的问题氧化(hua)铝粉料的广泛应用(yong)，这对生产厂家来说(shuo)是一件(jian)大(da)好事，前(qian)景非常广阔。然而，现在我们遇到的最大(da)难(nan)题是国内(nei)氧化(hua)铝粉料的质量一直(zhi)不够(gou)稳定。

氧化(hua)铝粉(fen)(fen)料(liao)的(de)(de)质量指标主要依据为化(hua)学组成(cheng)、α氧化(hua)铝的(de)(de)含量、颗粒分布情况(kuang)、晶体结构(gou)形状、真比重、研磨性(xing)等。通过对(dui)十多家(jia)生产厂家(jia)的(de)(de)氧化(hua)铝粉(fen)(fen)料(liao)的(de)(de)对(dui)比使用，令人满意的(de)(de)可以(yi)说是(shi)廖(liao)廖(liao)无几(ji)。经综合(he)分析，主要存在(zai)以(yi)下方(fang)面的(de)(de)问(wen)题(ti)。

氧(yang)(yang)(yang)化铝(lv)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)的粒径范围(wei)太宽(kuan)众所周知，要(yao)(yao)想(xiang)获得显微结构较为理想(xiang)的高(gao)性(xing)能材料(liao)(liao)，粉(fen)(fen)料(liao)(liao)粒径对粉(fen)(fen)料(liao)(liao)活性(xing)、成型、烧(shao)结显微结构都起到(dao)相当大的作用(yong)(yong)。一(yi)般(ban)来讲，要(yao)(yao)求(qiu)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)的粒径细、分(fen)布范围(wei)窄(zhai)且(qie)团聚性(xing)小。而目前国产(chan)的氧(yang)(yang)(yang)化铝(lv)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)粒径范围(wei)较宽(kuan)，有一(yi)生产(chan)厂家(jia)在用(yong)(yong)户(hu)同一(yi)要(yao)(yao)求(qiu)下连续提(ti)供的三(san)批(pi)(pi)氧(yang)(yang)(yang)化铝(lv)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)的粒径分(fen)布测(ce)试情(qing)况从表1可(ke)以看出，三(san)批(pi)(pi)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)是(shi)属于细粉(fen)(fen)氧(yang)(yang)(yang)化铝(lv)，尽(jin)管(guan)是(shi)同一(yi)生产(chan)厂家(jia)，粒径均在10以下，但三(san)批(pi)(pi)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)的粒度分(fen)布范围(wei)差别很大，使得用(yong)(yong)户(hu)在采用(yong)(yong)同一(yi)种工艺(yi)生产(chan)出来的产(chan)品收缩不稳定，统(tong)一(yi)性(xing)差。

氧化铝陶瓷棒

如果粒径分(fen)布(bu)范围很宽(kuan)，烧后(hou)产品晶(jing)粒大小不一，气(qi)孔(kong)多，致密度低，则会影响产品的机械性能(neng)和耐(nai)磨性能(neng)。

预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)温(wen)(wen)度(du)(du)影响(xiang)Al的(de)(de)晶(jing)相(xiang)(xiang)(xiang)转(zhuan)化(hua)(hua)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)温(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)稳(wen)定，影响(xiang)Al的(de)(de)晶(jing)相(xiang)(xiang)(xiang)转(zhuan)化(hua)(hua)。因为氧化(hua)(hua)铝(lv)(lv)的(de)(de)晶(jing)体(ti)结构最(zui)常见的(de)(de)有(you)α、、γ三种和(he)天然矿物(wu)刚玉相(xiang)(xiang)(xiang)似(si)，它在(zai)(zai)所有(you)温(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)都是稳(wen)定的(de)(de)。γAl是氧化(hua)(hua)铝(lv)(lv)的(de)(de)低温(wen)(wen)状态，属于有(you)缺(que)陷型(xing)尖晶(jing)石结构，晶(jing)体(ti)尺(chi)寸小，但通(tong)(tong)常有(you)许多个γAl粒子聚集在(zai)(zai)一起，便形成(cheng)多孔的(de)(de)球(qiu)形聚集体(ti)，由于其(qi)在(zai)(zai)1000℃以上(shang)向αAl转(zhuan)化(hua)(hua)，相(xiang)(xiang)(xiang)变(bian)过程伴随(sui)着体(ti)积收(shou)(shou)缩(suo)，这(zhei)对氧化(hua)(hua)铝(lv)(lv)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结不(bu)利(li)(li)。为了有(you)利(li)(li)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结，防止变(bian)形和(he)开裂，通(tong)(tong)常将(jiang)γ在(zai)(zai)1050℃～1500℃之间进行预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，从而(er)获得3.预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)艺(yi)的(de)(de)关键是预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)温(wen)(wen)度(du)(du)、气氛和(he)添(tian)加(jia)剂(ji)。如粉(fen)料(liao)(liao)(liao)(liao)预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)温(wen)(wen)度(du)(du)掌(zhang)握(wo)不(bu)好，直接影响(xiang)α相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)转(zhuan)化(hua)(hua)率。通(tong)(tong)常α相(xiang)(xiang)(xiang)转(zhuan)化(hua)(hua)率应≥95.而(er)目前我国的(de)(de)氧化(hua)(hua)铝(lv)(lv)粉(fen)生产(chan)厂(chang)家在(zai)(zai)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)时，温(wen)(wen)度(du)(du)控制得不(bu)是很(hen)好，同批原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)也(ye)(ye)有(you)忽高(gao)忽低的(de)(de)现象(xiang)。如果(guo)预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)温(wen)(wen)度(du)(du)比(bi)设定温(wen)(wen)度(du)(du)低，则(ze)α相(xiang)(xiang)(xiang)转(zhuan)化(hua)(hua)率就(jiu)偏低，原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)容(rong)易磨细(xi)，但产(chan)品烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)收(shou)(shou)缩(suo)大，容(rong)易开裂如果(guo)预(yu)烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)温(wen)(wen)度(du)(du)比(bi)设定温(wen)(wen)度(du)(du)过高(gao)，则(ze)α相(xiang)(xiang)(xiang)转(zhuan)化(hua)(hua)率高(gao)，原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)就(jiu)硬且(qie)不(bu)容(rong)易磨细(xi)，其(qi)结果(guo)使得产(chan)品烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结温(wen)(wen)度(du)(du)太高(gao)，不(bu)容(rong)易烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)结，烧(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)收(shou)(shou)缩(suo)小，晶(jing)粒大且(qie)浪费能(neng)源。现在(zai)(zai)有(you)些生产(chan)厂(chang)家在(zai)(zai)同一批号(hao)的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)中也(ye)(ye)会有(you)13～15的(de)(de)收(shou)(shou)缩(suo)缩(suo)之差，同时给生产(chan)带来好多不(bu)便，使陶瓷(ci)生产(chan)厂(chang)家的(de)(de)产(chan)品质量受到影响(xiang)。

在的(de)(de)主(zhu)要问题，提出了生(sheng)产(chan)厂家(jia)应尽快解决的(de)(de)问题，并生(sheng)产(chan)出质量(liang)稳定的(de)(de)氧(yang)化铝粉料，以满足用户的(de)(de)需要。

除(chu)主(zhu)晶相外，其它(ta)成分我们称为杂(za)(za)质，其含(han)(han)量应越少越好。一般氧化(hua)(hua)铝含(han)(han)量应≥98.5，有(you)(you)的甚至要达到(dao)99.99.尤其是着色杂(za)(za)质如铁、锰、钴等(deng)(deng)，既影(ying)响(xiang)产品(pin)的外观(guan)质量，又会影(ying)响(xiang)产品(pin)的机电性能。但在实(shi)际生产中，如果将新进(jin)的氧化(hua)(hua)铝粉(fen)料在不加任(ren)何其它(ta)原(yuan)(yuan)料的情(qing)况(kuang)下放在高温匣钵中，然后在高温下（超过1500℃）再烧一遍，就会发(fa)现这(zhei)原(yuan)(yuan)料中有(you)(you)红、兰、褐等(deng)(deng)五(wu)颜六色的东西，这(zhei)就是原(yuan)(yuan)料中含(han)(han)有(you)(you)的杂(za)(za)质。

这将会对产品的电(dian)性能和外观质量带来严重的影响。而且这种(zhong)状况一般(ban)都是(shi)在(zai)产品烧(shao)出(chu)来以后(hou)才能发现(xian)，在(zai)生(sheng)产的前道工序很难预防(fang)。因此，一旦出(chu)现(xian)这种(zhong)状况，其损(sun)失(shi)就可想而知了(le)。

颗(ke)粒形态(tai)不一(yi)粉(fen)料的(de)(de)颗(ke)粒形态(tai)对(dui)粉(fen)料活性、组(zu)分(fen)的(de)(de)混合均匀性、成型(xing)、烧成及显微结(jie)构(gou)的(de)(de)形成都(dou)有较大的(de)(de)影(ying)响。

颗(ke)粒形貌可(ke)分为(wei)板状(zhuang)(zhuang)、片(pian)状(zhuang)(zhuang)、鳞(lin)状(zhuang)(zhuang)、柱状(zhuang)(zhuang)、球状(zhuang)(zhuang)等，而较为(wei)理想(xiang)的颗(ke)粒形态是球状(zhuang)(zhuang)或圆(yuan)柱状(zhuang)(zhuang)。从(cong)来(lai)料中(zhong)我们对其进行电(dian)镜分析，发现(xian)每批原料的颗(ke)粒形态差别(bie)很(hen)大，有球形、长方形、正方形、多边形等，也有大小不一的球状(zhuang)(zhuang)团块(kuai)和(he)自然堆积成的松(song)散料。这种粉料的流动(dong)性能较差、不能形成最紧密堆积，烧(shao)后(hou)产(chan)品(pin)(pin)气孔(kong)率大，体积密度低(di)，从(cong)而严重影响了(le)产(chan)品(pin)(pin)的使用(yong)性能。图(tu)1的三张电(dian)镜照片(pian)反(fan)映了(le)国产(chan)和(he)进口氧化(hua)铝粉料所生(sheng)产(chan)的陶瓷(ci)产(chan)品(pin)(pin)的内在结构情况。

晶体(ti)(ti)结(jie)(jie)(jie)构呈(cheng)类(lei)似蜂窝状(zhuang)(zhuang)，其中孔(kong)洞(dong)及形状(zhuang)(zhuang)各不相(xiang)同(tong)，表面凹凸不平，彼(bi)此镶嵌堆积较致(zhi)密，但孔(kong)洞(dong)较多，小(xiao)者(zhe)(zhe)为3左(zuo)右(you)，一般为15μm左(zuo)右(you)图(tu)(tu)1b则为另一批(pi)号的(de)氧化(hua)铝陶瓷(ci)的(de)晶体(ti)(ti)结(jie)(jie)(jie)构。可以清晰(xi)地看到彼(bi)此相(xiang)堆积微(wei)细结(jie)(jie)(jie)构以及微(wei)裂隙和孔(kong)洞(dong)的(de)形状(zhuang)(zhuang)，其中孔(kong)洞(dong)大者(zhe)(zhe)左(zuo)右(you)，小(xiao)者(zhe)(zhe)为5左(zuo)右(you)图(tu)(tu)1c为进口氧化(hua)铝粉制作(zuo)的(de)陶瓷(ci)产(chan)品(pin)的(de)晶体(ti)(ti)结(jie)(jie)(jie)构。其晶体(ti)(ti)呈(cheng)紧密堆积状(zhuang)(zhuang)，晶体(ti)(ti)大小(xiao)均匀，气孔(kong)明(ming)显减少(shao)。按同(tong)一要求进的(de)氧化(hua)铝粉料(liao)制作(zuo)的(de)陶瓷(ci)产(chan)品(pin)。除(chu)了有(you)一些(xie)其它因素外，主要还是(shi)氧化(hua)铝粉料(liao)不同(tong)的(de)缘故(gu)。

国产(chan)氧(yang)化(hua)(hua)铝粉料的(de)用(yong)途分(fen)类(lei)不清进口(kou)氧(yang)化(hua)(hua)铝粉料的(de)用(yong)途分(fen)类(lei)表示得很清楚(chu)：工业陶瓷(ci)、电(dian)子元件、绝缘材料、耐磨陶瓷(ci)、瓷(ci)砖、釉料和耐火材料等。在产(chan)品性能上写(xie)明了主要指标：晶体(ti)大(da)小、比表面积、稳(wen)定的(de)化(hua)(hua)学(xue)纯度、可研磨性、粒径分(fen)布(bu)、热(re)活(huo)性，有控制的(de)生(sheng)坯密(mi)(mi)度、烧结密(mi)(mi)度及收缩率(lv)。而(er)国产(chan)氧(yang)化(hua)(hua)铝粉生(sheng)产(chan)厂家很少有这样明确的(de)产(chan)品说明书。

结论综上所述，国产氧化铝粉料已经到了急需解决稳定性问题的时候了，如果继续这样发展下去，很有可能被进口氧化铝粉料占领市场，希望氧化铝粉料的生产厂家为了企业的生存，为了我国工业陶瓷的发展，立即行动起来，加强科学管理，尽快把国产氧化铝粉料的质量搞上去。想必这也是我们陶瓷生产厂家的共同愿望。科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业，主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品，专业生产高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷环，陶瓷板，陶瓷法兰，陶瓷喷嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。