氧化锆陶瓷的生产要求(qiu)制备高纯、分(fen)散性能好、粒子超(chao)细、粒度(du)(du)分(fen)布窄的粉(fen)(fen)体，氧化锆超(chao)细粉(fen)(fen)末(mo)的制备方法很(hen)多，那么(me)氧化锆陶瓷的温度(du)(du)怎么(me)去降呢?接(jie)下(xia)来科(ke)众(zhong)陶瓷给大家介绍(shao)一下(xia)。
 

目前配方设计中所加入的各种添加剂，根据其促进氧化铝陶瓷烧结的作用机理不同，可以将它们分为形成新相或固溶体的添加剂和生成液相的添加剂二大类。
 

采(cai)用特殊烧成工艺来降低烧结温度

采用(yong)(yong)热压(ya)烧(shao)结工艺，在对(dui)坯体加热的同时(shi)进行加压(ya)，那么烧(shao)结不仅是通(tong)过(guo)扩散传质来完成，此时(shi)塑性流(liu)动(dong)起了重要作用(yong)(yong)。
 

坯(pi)体(ti)的烧(shao)结温(wen)度将比(bi)常压烧(shao)结低很多，因此热压烧(shao)结是降低Al2O3陶瓷烧(shao)结温(wen)度的重要(yao)技(ji)术(shu)之(zhi)一(yi)。
 

氧化锆陶瓷棒

目前热压烧结法中有压力烧结法和高温等静压烧结法(HIP)二种，HIP法可使坯体受到各向同性的压力，陶瓷的显微结构比压力烧结法更加均匀。
 

氧(yang)化锆(gao)陶瓷(ci)的(de)(de)烧结温度主要由其(qi)化学组(zu)成(cheng)中氧(yang)化锆(gao)的(de)(de)含量(liang)来决(jue)定，氧(yang)化锆(gao)含量(liang)越(yue)高，瓷(ci)料的(de)(de)烧结温度越(yue)高，除此之外，还与瓷(ci)料组(zu)成(cheng)系统、各组(zu)成(cheng)配(pei)比以及添加物(wu)种类有关(guan)。
 

因此在保证瓷体满足产品使用目的和技术要求的前提下，我们可以通过配方设计，选择合理的瓷料系统，加入适当的助烧添加剂，使氧化锆陶瓷的烧结温度尽可能降低。
 

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